100件/分+雙剔除！上海實(shí)干SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤上市，破解多品類檢重困局

更新時(shí)間：2026-01-12 瀏覽次數(shù)：43

100件/分+雙剔除！上海實(shí)干SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤上市，破解多品類檢重困局

上海——“5g小袋零食與500g日化套裝分機(jī)檢測(cè)，設(shè)備投入增60%；玻璃瓶裝護(hù)膚品用推板剔除易破損，金屬零件用氣吹剔除推不動(dòng)；換產(chǎn)調(diào)試每天停機(jī)超1小時(shí)，單日產(chǎn)能損失800件！”浙江某日化廠生產(chǎn)總監(jiān)王總的吐槽，道出了食品、日化、電子等行業(yè)多品類生產(chǎn)的集體痛點(diǎn)。長(zhǎng)期以來，5-500g中小重量產(chǎn)品檢重陷入“三重桎梏”：傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)檢重秤量程分段，多規(guī)格需多機(jī)并用；單剔除方式“顧此失彼”，損耗率高達(dá)5%-8%；換產(chǎn)調(diào)試繁瑣，嚴(yán)重拖累生產(chǎn)線節(jié)奏。如今，深耕工業(yè)稱重領(lǐng)域十余年的上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司，正式推出SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤，以100件/分鐘高速檢測(cè)、推板/氣吹雙剔除智能適配、5-500g寬量程覆蓋三大核心突破，打造“一機(jī)通檢多品類”解決方案，重新定義中小重量動(dòng)態(tài)檢重適配標(biāo)準(zhǔn)，上市首月即斬獲20余家頭部企業(yè)訂單。

戰(zhàn)略卡位：多品類柔性生產(chǎn)檢重空白

在SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤問世前，國(guó)內(nèi)5-500g中小重量檢重市場(chǎng)，傳統(tǒng)設(shè)備多采用“5-200g”“200-500g”分段式設(shè)計(jì)，多品類生產(chǎn)企業(yè)不得不投入巨資采購(gòu)多臺(tái)設(shè)備，不僅占用大量車間空間，還增加了設(shè)備折舊與人工調(diào)試成本。而部分進(jìn)口動(dòng)態(tài)檢重秤雖能覆蓋寬量程，但單臺(tái)售價(jià)超30萬元，售后響應(yīng)周期長(zhǎng)達(dá)72小時(shí)，讓眾多中小制造企業(yè)望而卻步。

上海實(shí)干依托十年工業(yè)稱重技術(shù)積淀，精準(zhǔn)卡位“多品類柔性生產(chǎn)”細(xì)分賽道，推出的SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤，成功國(guó)內(nèi)“5-500g寬量程+雙剔除智能適配”的技術(shù)空白，同時(shí)完善了企業(yè)“超精密→中精密→輕中型高速→中重型”的全量程檢重產(chǎn)品矩陣。該設(shè)備核心定位直擊“多品類混合生產(chǎn)質(zhì)控痛點(diǎn)”，針對(duì)5-500g小包裝食品、日化小樣、微型電子元件等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“高精度檢測(cè)+全特性適配+快速換產(chǎn)”，較進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)成本降低40%，售后響應(yīng)提速至48小時(shí)內(nèi)。“以前3臺(tái)設(shè)備占滿半條車間通道，換產(chǎn)調(diào)試要10分鐘，現(xiàn)在1臺(tái)SG-150就能搞定，調(diào)試時(shí)間縮到2分鐘，車間空間也省出來了！”東莞某五金企業(yè)生產(chǎn)主管在試用后直言。

100件/分+雙剔除！上海實(shí)干SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤上市，破解多品類檢重困局

三大核心技術(shù)：把“高速、精準(zhǔn)、適配”轉(zhuǎn)化為降本實(shí)效

SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤的核心競(jìng)爭(zhēng)力，源于對(duì)多品類檢重痛點(diǎn)的靶向性技術(shù)攻堅(jiān)，每一項(xiàng)設(shè)計(jì)都精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)實(shí)際需求，讓技術(shù)優(yōu)勢(shì)直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)可感知的收益：

1. 5-500g寬量程精準(zhǔn)覆蓋，1臺(tái)頂2臺(tái)

SG-150打破傳統(tǒng)分段式量程限制，通過定制化高精度應(yīng)變片傳感器與24位ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的深度融合，實(shí)現(xiàn)5-500g全量程無縫覆蓋，分度值穩(wěn)定在0.1g，線性度≤0.05%FS，即使檢測(cè)5g小袋鹽粒或500g五金套件，重量偏差均能嚴(yán)格控制在±0.1g內(nèi)，可100%識(shí)別缺件、少裝等重量異常問題。

設(shè)備配備316mm×150mm超大稱重臺(tái)面，可適配長(zhǎng)≤200mm、寬≤150mm、高3-200mm的多規(guī)格產(chǎn)品，無論是異形電子元件、易碎玻璃瓶裝護(hù)膚品，還是不規(guī)則小包裝零食，無需定制夾具即可連續(xù)檢測(cè)。配合7寸彩色觸摸屏內(nèi)置的10組產(chǎn)品參數(shù)預(yù)設(shè)功能，換產(chǎn)時(shí)僅需一鍵調(diào)取存儲(chǔ)的重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差閾值等參數(shù)，調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的10分鐘壓縮至2分鐘內(nèi)，換產(chǎn)效率提升80%。杭州某休閑食品企業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，用SG-150檢測(cè)5g海苔碎與400g禮盒裝時(shí)，連續(xù)500次檢測(cè)的誤差波動(dòng)均≤0.08g，產(chǎn)品重量合格率從98.2%躍升至99.9%，每月減少原料浪費(fèi)成本超1.8萬元。

2. 推板/氣吹雙剔除智能切換，損耗率驟降90%

“輕質(zhì)易碎品吹飛破碎，重質(zhì)產(chǎn)品吹不動(dòng)漏剔”是行業(yè)長(zhǎng)期痛點(diǎn)，SG-150創(chuàng)新集成推板、氣吹雙剔除機(jī)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品重量與特性自動(dòng)切換適配模式，實(shí)現(xiàn)“輕重易碎全兼顧”：檢測(cè)5-200g輕質(zhì)易碎品（如膨化食品、玻璃小樣）時(shí)，自動(dòng)啟用氣吹式剔除，采用高頻電磁閥控制氣流，響應(yīng)時(shí)間≤0.1秒，非接觸式操作將損耗率從傳統(tǒng)的5%降至0.3%以下；檢測(cè)200-500g重質(zhì)穩(wěn)固品（如五金套件、塑料桶）時(shí)，切換推板式剔除，推板推力達(dá)200N，配合雙光電定位技術(shù)，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%，解決氣吹“吹不動(dòng)”的難題。

廣州某洗護(hù)用品企業(yè)反饋：此前用單推板設(shè)備檢測(cè)50g玻璃瓶裝精華，月?lián)p耗超2000瓶；換用SG-150后，氣吹模式讓損耗降至每月不足50瓶，年節(jié)省損耗成本超12萬元；同時(shí)檢測(cè)450g洗衣液桶裝產(chǎn)品時(shí)，推板剔除準(zhǔn)確率100%，解決了之前漏剔導(dǎo)致的售后投訴問題。

3. 100件/分高速檢測(cè)+低能耗，產(chǎn)能成本雙優(yōu)化

SG-150通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制邏輯，實(shí)現(xiàn)高速檢測(cè)與精準(zhǔn)度的兼顧，標(biāo)準(zhǔn)分選速度達(dá)100件/分鐘（視產(chǎn)品特性可調(diào)整），單日可完成1.2萬件產(chǎn)品的全檢，較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升50%以上，可直接匹配食品、電子行業(yè)的高速包裝生產(chǎn)線節(jié)奏，解決“檢重拖慢產(chǎn)能”的痛點(diǎn)。某電子元件廠商測(cè)試顯示，用SG-150檢測(cè)20g微型電機(jī)組件，100件/分鐘速度下仍能100%檢出缺引腳問題，檢測(cè)效率較人工提升5倍。

同時(shí)，設(shè)備采用高效變頻電機(jī)與智能節(jié)能控制系統(tǒng)，整機(jī)功率僅約100W，較同量程傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)檢重秤（300-500W）年耗電量減少70%。按每天運(yùn)行12小時(shí)、工業(yè)電價(jià)1元/度計(jì)算，單臺(tái)設(shè)備年耗電量?jī)H438度，年節(jié)約電費(fèi)超1700元，10臺(tái)設(shè)備一年就能省出1臺(tái)設(shè)備錢。

4. 全場(chǎng)景兼容設(shè)計(jì)，落地更順暢

SG-150的“柔性設(shè)計(jì)”讓設(shè)備在不同車間場(chǎng)景下都能快速落地：機(jī)身采用SUS304不銹鋼一體成型，表面易清潔消毒，符合食品HACCP、制藥GMP等行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65，可耐受食品車間的水漬沖洗、五金車間的金屬粉塵侵蝕，連續(xù)運(yùn)行故障率低于0.5%。設(shè)備皮帶離地高度750±50mm，支持根據(jù)客戶生產(chǎn)線布局定制，可無縫對(duì)接上下游貼標(biāo)機(jī)、裝盒機(jī)；80kg的輕量化設(shè)計(jì)，便于狹窄車間靈活布局，2人2小時(shí)即可完成安裝調(diào)試。

100件/分+雙剔除！上海實(shí)干SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤上市，破解多品類檢重困局

參數(shù)硬實(shí)力：一張表看懂全場(chǎng)景適配能力

核心指標(biāo)	技術(shù)規(guī)格	行業(yè)痛點(diǎn)解決價(jià)值
分選范圍	5-500g	單臺(tái)覆蓋中小重量核心區(qū)間，替代2臺(tái)傳統(tǒng)分段式設(shè)備，設(shè)備投入降40%
分度值	0.1g，線性度≤0.05%FS	精準(zhǔn)識(shí)別0.1g以上重量偏差，杜絕缺件、少裝等批量質(zhì)量事故
分選速度	100件/分鐘（視產(chǎn)品）	匹配高速生產(chǎn)線節(jié)奏，單日產(chǎn)能提升800件+，效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升50%
產(chǎn)品限制	長(zhǎng)≤200mm、寬≤150mm、高3-200mm	適配多規(guī)格、異形產(chǎn)品，無需定制夾具，兼容性強(qiáng)
剔除方式	推板剔除/氣吹剔除（智能切換）	適配輕重、易碎/穩(wěn)固等不同特性產(chǎn)品，損耗率從5%-8%降至0.3%以下
操作界面	7寸觸摸屏+10組參數(shù)預(yù)設(shè)	多規(guī)格產(chǎn)品快速切換，調(diào)試時(shí)間縮短80%，降低人工操作成本
機(jī)身材質(zhì)/防護(hù)等級(jí)	SUS304不銹鋼/IP65	耐受多行業(yè)復(fù)雜車間環(huán)境，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行故障率≤0.5%
功率	約100W	年節(jié)約電費(fèi)超1700元/臺(tái)，較同類設(shè)備節(jié)能70%+
選配功能	三色報(bào)警燈、RS485輸出端口、剔除箱	不合格品聲光預(yù)警，數(shù)據(jù)直連MES系統(tǒng)，滿足質(zhì)量追溯與智能聯(lián)動(dòng)需求

100件/分+雙剔除！上海實(shí)干SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤上市，破解多品類檢重困局

三大行業(yè)實(shí)戰(zhàn)：從車間痛點(diǎn)到降本實(shí)效

SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤已在食品、日化、電子三大核心行業(yè)完成批量落地，用實(shí)測(cè)效果印證其“全場(chǎng)景適配”能力，成為企業(yè)降本增效的“質(zhì)控利器”：

食品行業(yè)：多規(guī)格混合生產(chǎn)的“效率王”

江蘇某休閑食品企業(yè)生產(chǎn)“5g海苔、200g家庭裝薯片、450g節(jié)日禮盒”三類產(chǎn)品，此前用2臺(tái)傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)檢重秤分別檢測(cè)，換產(chǎn)調(diào)試每天耗時(shí)40分鐘，原料浪費(fèi)和設(shè)備投入成本居高不下。引入SG-150后，單臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全規(guī)格檢測(cè)，100件/分鐘的速度匹配生產(chǎn)線節(jié)奏；配備的三色報(bào)警燈與剔除箱，可實(shí)時(shí)預(yù)警超重/欠重問題并分類收集不合格品。上線1個(gè)月后，產(chǎn)品重量合格率從98.2%提升至99.9%，年減少原料浪費(fèi)成本超20萬元，設(shè)備投入直接降低50%。

日化行業(yè)：易碎與重質(zhì)產(chǎn)品的“雙適配專家”

上海某洗護(hù)用品企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)“50g護(hù)膚品小樣（易碎）與450g洗衣液桶裝（重質(zhì)）”，此前用單氣吹設(shè)備檢測(cè)洗衣液時(shí)漏剔率達(dá)3%，用單推板設(shè)備檢測(cè)精華時(shí)損耗率達(dá)6%。SG-150根據(jù)產(chǎn)品重量自動(dòng)切換氣吹/推板剔除模式，精華小樣損耗率降至0.2%，洗衣液剔除準(zhǔn)確率100%；通過選配的RS485輸出端口，設(shè)備將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程追溯，順利通過ISO9001質(zhì)量體系審核，年減少售后與損耗成本超15萬元。

電子行業(yè)：微型元件的“缺件零漏判”衛(wèi)士

深圳某半導(dǎo)體廠商檢測(cè)20-50g微型電機(jī)組件，需識(shí)別“缺引腳、少焊錫”等重量異常（偏差≥0.03g）。人工檢測(cè)效率低且漏檢率3%，導(dǎo)致終端設(shè)備售后投訴率超2%。引入SG-150后，0.1g精度實(shí)現(xiàn)100%缺件檢出，推板剔除確保組件無損，100件/分鐘的檢測(cè)速度較人工提升5倍。上線后，售后投訴率降至0.1%以下，年減少售后賠付與返工損失超50萬元。

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背書+定制化服務(wù)：讓精密質(zhì)控落地?zé)o憂

“在多品類、小批量生產(chǎn)成為制造業(yè)主流趨勢(shì)的背景下，SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤的寬量程覆蓋與雙剔除技術(shù)，精準(zhǔn)踩中了企業(yè)‘柔性生產(chǎn)+降本增效’的核心需求。”智能制造專家李教授評(píng)價(jià)，“其數(shù)據(jù)交互能力可無縫對(duì)接智能工廠MES系統(tǒng)，為企業(yè)構(gòu)建全流程智能質(zhì)控體系提供了關(guān)鍵支撐，推動(dòng)檢重設(shè)備從‘單機(jī)工具’向‘智能質(zhì)控節(jié)點(diǎn)’轉(zhuǎn)型。”

為讓技術(shù)順暢落地，上海實(shí)干推出“定制化服務(wù)方案”：①專屬勘測(cè)：1對(duì)1工程師上門勘測(cè)生產(chǎn)線布局、車間環(huán)境，提供皮帶高度、剔除位置等個(gè)性化定制方案；②快速投產(chǎn)：配備專用安裝工具與流程，48小時(shí)內(nèi)完成安裝調(diào)試與行業(yè)合規(guī)性驗(yàn)證；③長(zhǎng)效保障：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心傳感器等關(guān)鍵部件延保至24個(gè)月，全國(guó)8大服務(wù)中心實(shí)現(xiàn)“48小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)+潔凈車間專項(xiàng)維修”，確保設(shè)備稼動(dòng)率≥99%。

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國(guó)產(chǎn)化突破：改寫中小重量檢重進(jìn)口依賴格局

此前，國(guó)內(nèi)5-500g寬量程動(dòng)態(tài)檢重市場(chǎng)80%以上被進(jìn)口設(shè)備占據(jù)，單臺(tái)售價(jià)30-45萬元，售后響應(yīng)周期72小時(shí)以上，讓眾多制造企業(yè)不堪重負(fù)。SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤不僅在精度、速度、穩(wěn)定性上全面對(duì)標(biāo)進(jìn)口設(shè)備，更通過國(guó)產(chǎn)化研發(fā)將采購(gòu)成本降至18-25萬元，較進(jìn)口設(shè)備降低40%；同時(shí)，設(shè)備檢測(cè)效率提升50%，產(chǎn)品損耗率降低90%，幫助企業(yè)綜合運(yùn)營(yíng)成本下降35%以上。

上海實(shí)干研發(fā)負(fù)責(zé)人透露，團(tuán)隊(duì)已啟動(dòng)SG-150升級(jí)計(jì)劃，后續(xù)將新增AI視覺檢測(cè)模塊，實(shí)現(xiàn)“重量+外觀”雙檢功能，同步檢測(cè)產(chǎn)品重量偏差與標(biāo)簽錯(cuò)位、包裝破損等問題，進(jìn)一步提升質(zhì)控效率。“我們的目標(biāo)是讓國(guó)產(chǎn)動(dòng)態(tài)檢重設(shè)備，從‘跟跑進(jìn)口’變?yōu)?lsquo;定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)’，為中國(guó)智造高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。”

隨著制造業(yè)向“多品種、小批量”柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，SG-150動(dòng)態(tài)檢重秤的“一機(jī)通檢”模式正成為行業(yè)新趨勢(shì)。這款集精準(zhǔn)、適配、節(jié)能于一身的設(shè)備，不僅為企業(yè)降本增效提供了切實(shí)可行的解決方案，更推動(dòng)中小重量檢重行業(yè)邁入“全場(chǎng)景適配”新時(shí)代。