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30g-50kg重載精準檢測！上海實干SG-600檢重秤上市，打破行業痛點
更新時間：2025-12-16 瀏覽次數：79
30g-50kg重載精準檢測！上海實干SG-600檢重秤上市，打破行業痛點
上海，2025年11月——建材、化工、重型零部件等領域的30g-50kg重型產品質控，長期被兩大難題掣肘：傳統設備普通鋼結構承載超50kg易形變，檢測精度偏差超20g；人工抽檢單日僅能完成300件，裝量合規性與一致性難以保障。深耕稱重領域十余年的上海實干實業有限公司，重磅推出SG-600重載型在線檢重秤，憑借“特種重型鋼結構+5g高精度"核心配置，為重型產品生產企業打造全流程智能質控解決方案，一舉破解行業“重載與精準難以兼顧"的頑疾。
品牌硬實力：十余載重載技術積淀，筑牢產品根基
作為國內動態稱重領域的企業，上海實干始終聚焦重載檢測技術突破，組建25人核心研發團隊（含機械結構、稱重算法專家），累計斬獲“重型稱重傳感器穩定校準技術"等28項國家，參與制定多項重載檢測行業標準。依托嚴苛品控與定制化服務能力，公司已與150余家重型制造企業達成長期合作，產品覆蓋建材、化工、汽車零部件等八大領域，樹立“重載穩、精度準、耐用性強"的行業口碑。
“SG-600研發歷時24個月，我們針對‘機械形變’‘振動干擾’等核心痛點，創新融合特種重型鋼結構與自適應濾波算法，最終實現100kg滿載下5g分度值的精準檢測，性能遠超同類產品。"上海實干總經理表示，這款產品的推出，國內重載高精度檢重設備的市場空白。
核心優勢：四大硬核設計，精準適配重載場景
SG-600專為30-100kg重型產品量身打造，從結構、精度、剔除、操作四大維度實現升級，匹配重型生產線需求：
1. 特種鋼結構：100kg滿載形變量≤0.1mm
采用Q355B特種重型鋼材打造機身框架，關鍵承重部位選用10mm厚鋼板一體焊接，經第三方檢測驗證，100kg滿載連續運行72小時形變量≤0.1mm，穩定性較普通鋼結構設備提升80%。800×600×500mm超大臺面搭配防滑耐磨輸送帶，輕松承載磚塊、大型化工桶、重型零部件等物料，解決“重載卡滯、偏移"問題。
2. 5g高精度：振動環境下精度穩定±10g
搭載自主研發C3級重載稱重傳感器（額定載荷150kg），配合24位高精度AD轉換器與自適應濾波算法，分度值低至5g，檢測精度穩定在±10g以內。內置振動補償模塊，可自動抵消生產線≤1.5mm/s的振動干擾，即使在建材車間等強振動場景，仍能保持精準檢測，杜絕因重量偏差引發的質量隱患。
3. 液壓推板剔除：5000N推力，準確率≥99.5%
定制化液壓推板式剔除系統，推力達5000N，搭配光電精準定位技術，響應時間≤0.5秒，可穩定推動100kg重型不合格品。推板采用橡膠緩沖設計，避免產品碰撞破損；剔除角度與力度可按需調節，準確率≥99.5%，杜絕不合格品流入下游工序。
4. 工業級智能操作：5分鐘極速換產
配備10英寸工業級觸摸屏（防油污、抗沖擊強化玻璃面板），支持中英雙語切換，內置30組產品參數存儲模塊。針對50kg化工桶、80kg建材磚等不同規格產品，實現“一鍵調取參數+自動校準"，換產時間從傳統15分鐘縮短至5分鐘，大幅降低操作門檻，適配多規格柔性生產需求。
關鍵技術參數：數據印證重載實力
參數類別 | 技術規格 | 場景適配說明 |
設備型號 | SG-600 | 重載專用型號，適配30-100kg全場景 |
分選范圍 | 30-100kg | 覆蓋主流重型產品規格 |
分度值 | 5g | 重載場景下實現毫克級精準識別 |
分選速度 | 20件/分鐘 | 匹配重型產品生產線節拍 |
產品尺寸兼容 | 800×600×500mm | 容納大型包裝、異形重型零部件 |
操作方式 | 工業級觸摸屏 | 抗惡劣環境，新手易上手 |
剔除方式 | 液壓推板剔除 | 大推力適配重載，防破損 |
機器結構 | 特種重型鋼結構 | 抗形變、耐沖擊，使用壽命超8年 |
電源要求 | 380V 50-60HZ | 適配工業三相電，通用性強 |
額定功率 | 約1500W | 重載運行高效節能，年耗電約1.3萬度 |
場景實證：四大行業落地，價值看得見
SG-600已在多個重型制造領域成功應用，為企業創造顯著經濟效益：
建材行業：不合格率從5.8%降至0.9%
山東某建材企業用SG-600檢測混凝土預制構件、石材，5g精度精準把控原料配比偏差，不合格率從5.8%降至0.9%，年減少返工損失超80萬元，成功中標基建項目。
化工行業：審計通過率100%
某化工企業用其檢測50-100kg原料桶，液壓剔除系統精準分離裝量偏差超100g的產品，配合防腐蝕機身設計，耐受酸堿蒸汽環境；檢測數據一鍵導出，順利通過環保監管審計，投訴率下降95%。
糧食加工行業：年減少物料損耗30噸
河南某糧食企業用SG-600檢測30-100kg糧食包裝，20件/分鐘速度匹配生產線節奏，5g精度確保凈含量合規，年減少物料損耗超30噸，折合收益近20萬元。
重型零部件行業：退貨率下降90%
某汽車零部件廠商用其篩選鑄造件，精準識別重量偏差超5g的缺陷產品，零部件裝配合格率提升至99.2%，客戶退貨率下降90%，品牌口碑顯著提升。
全鏈條服務：重載運行
上海實干為SG-600打造專屬服務體系，保障設備長效穩定：
超長質保：整機質保12個月，核心部件（傳感器、液壓系統、觸摸屏）延保至24個月；
極速交付：專業團隊上門定制安裝方案，3天內完成調試投產；
智能運維：全國8大服務中心聯動，響應，4小時遠程診斷、48小時現場修復；
定期保養：每年2次上門防腐處理、液壓系統維護、精度校準，延長設備使用壽命至8年以上。
行業影響：推動重載檢測智能化升級
中國重型機械工業協會專家評價：“SG-600通過特種鋼結構與自適應濾波算法的協同創新，打破進口設備技術壟斷，其工業級觸摸屏可無縫對接MES系統，為企業構建‘檢測-數據-追溯’智能質控體系提供核心支撐。"
上海實干相關負責人透露，未來將持續迭代SG-600：集成AI視覺檢測模塊，實現“重量+外觀缺陷"雙重檢測；開發移動端監控功能，支持設備運行狀態實時查看。以技術創新助力重型制造企業“提質增效、降本降耗"，推動中國重載制造邁向精準化、智能化新階段。
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