一機通吃50g-30kg！上海實干SG-450大臺面檢重秤上市，破解多規格質控困局

更新時間：2025-12-09 瀏覽次數：81

一機通吃50g-30kg！上海實干SG-450大臺面檢重秤上市，破解多規格質控困局

【上海2025年12月9日訊】冷鏈食品企業要備3臺檢重設備分別測50g速凍包與30kg餡料桶？家具五金廠30kg配件箱頻繁卡頓停機？日化企業追溯質量問題時“無據可查"？深耕稱重檢測領域15年的上海實干實業，今日重磅發布SG-450寬量程大臺面在線檢重秤，以“0.05-30kg全量程覆蓋+700mm超寬臺面"的核心創新，為多規格生產企業提供“一機搞定全品類"的智能質控新方案，傳統“一規格一設備"的行業模式。

15年技術積淀背書：26項破解寬量程難題

作為國內動態稱重“寬量程技術企業"，上海實干的研發實力早已得到行業認可——組建20人跨學科工程師團隊，累計攻克“寬量程精度一致性控制"“大臺面抗形變"等18項核心技術，斬獲“一種寬域動態稱重傳感器"等26項國家；2020年主導參與《寬量程在線檢重設備行業標準》制定，產品通過ISO9001及歐盟CE認證，服務思念食品、立白集團、歐派家居等180余家企業，創下“設備利用率提升60%"的行業紀錄。

“我們調研200余家多品類企業后發現，‘設備投入高、大包裝卡頓、追溯低效’是三大共性痛點。"上海實干研發總監坦言，SG-450的核心研發邏輯就是“打破量程與臺面的雙重壁壘"——通過自主研發的“動態量程自適應算法"和“加強型大臺面結構"，讓一臺設備可替代傳統3臺不同量程設備，直接為企業節省40%的設備投入成本。

一機通吃50g-30kg！上海實干SG-450大臺面檢重秤上市，破解多規格質控困局

三大差異化亮點：重構多規格檢重核心邏輯

相較于傳統單一量程檢重設備，SG-450以“全場景適配+高效穩定"為設計核心，在三大維度實現突破性創新：

寬域精準：50g到30kg同臺測，精度雙段可控

實現0.05-30kg超寬分選范圍，從50g速凍包子餡包到30kg工業潤滑油桶可同臺檢測，無需更換設備。搭載1g高精度刻度單位，配合“動態量程適配算法"實現“輕載重載雙精準"：0.05-5kg輕載段精度達±0.5g，可識別餡料包少裝1粒的微小偏差；5-30kg重載段精度穩定±1g，杜絕桶裝物料缺斤短兩。思念食品冷鏈車間實測數據顯示，檢測200g餃子袋和25kg餃子餡桶時，合格率均從原來的98.2%提升至99.6%以上。

大臺穩輸：700mm超寬臺面，30kg包裝不卡頓

創新采用700mm×450mm食品級輸送帶臺面，較傳統設備寬度增加40%，可輕松容納550×450×400mm的大包裝產品。臺面壓制菱形防滑紋路（摩擦系數≥0.7），配合伺服電機驅動，輸送30kg桶裝物料時無偏移、不卡頓。某日化企業生產負責人反饋：“之前用小臺面設備，每天因包裝卡頓停機10余次，單次處理耗時20分鐘；換SG-450后每月僅停機1-2次，生產效率直接提升15%，月增產超3萬桶。"

智能提效：2分鐘換產+全鏈路追溯，審計零障礙

7英寸工業級防油污觸摸屏支持中英雙語切換，內置100組產品參數存儲模塊，多規格換產時一鍵調取重量標準值、剔除參數等，換產時間從傳統設備的10分鐘縮短至2分鐘以內。選配RS485接口可無縫對接MES/ERP系統，10萬條檢測數據（含重量、時間、操作員）實時上傳，質量追溯時一鍵導出Excel報告。某家具五金企業應用后，追溯效率提升50%，此前需1天準備的審計資料現在1小時即可完成，審計通過率100%。

耐用性與節能性同樣亮眼：整機采用SUS304不銹鋼一體焊接，關鍵部位加裝加強筋，120kg機身運行時振幅≤0.1mm，支持24小時連續工作；100W低功率設計單日耗電僅2.4度，較傳統重載設備節能60%，某冷鏈企業測算年節省電費超8000元。750±50mm離地高度可定制，無需改造車間即可快速安裝。

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核心參數透視：用數據印證全場景適配力

參數類別	技術規格	差異化價值
設備型號	SG-450	寬量程大臺面專用定型，針對多規格場景優化
分選范圍	0.05-30kg	覆蓋微重至重載全區間，替代傳統2-3臺設備
檢測精度	輕載段（0.05-5kg）±0.5g；重載段（5-30kg）±1g	全量程精度可控，兼顧微小偏差與重載穩定性
分選速度	40件/分鐘（連續運行）	較人工抽檢（5件/分鐘）快8倍，適配高速生產線
臺面尺寸	700mm×450mm（有效輸送面積）	較傳統設備寬40%，適配550×450×400mm大包裝
輸送帶參數	食品級聚氨酯，摩擦系數≥0.7，紋路深度0.8mm	防偏移防粘連，耐受-18℃-40℃溫差
剔除系統	推板式，響應時間≤0.3秒，準確率≥99.8%	重載場景穩定剔除，無產品破損風險
功耗規格	額定功率100W，待機功率≤5W	年耗電僅216度，較傳統設備節能60%
數據存儲	本地10萬條，支持云端備份（選配）	滿足3年追溯需求，審計數據一鍵導出

場景實證：三大行業降本增效看得見

冷鏈食品行業

適配50g速凍包到20kg餡料桶全規格，-18℃至40℃寬溫域適配冷庫與車間切換。某企業用1臺SG-450替代原3臺設備，設備投入減少60%，凍品粘連卡頓率降為0，年減少物料損耗12萬元。適配50g速凍包到20kg餡料桶全規格，-18℃至40℃寬溫域適配冷庫與車間切換，連續運行24小時精度漂移≤0.1g。某日產能5萬件的冷鏈企業用1臺SG-450替代原3臺設備（分別對應0.05-5kg、5-15kg、15-30kg量程），設備投入從45萬元降至18萬元，減少60%；凍品粘連卡頓率從原來的8%降為0，年減少物料損耗12萬元，電費年節省8640元（按工業電價1元/度計算）。

家具五金行業

檢測100g螺絲包到30kg配件箱，1g精度識別漏裝問題，數據對接倉儲系統實現“檢測-入庫"閉環。某企業不良品流出率從5.2%降至0.8%，年減少退貨損失超40萬元。檢測100g螺絲包到30kg配件箱，1g精度可精準識別單顆M5螺絲（約3.5g）漏裝問題，數據對接倉儲WMS系統實現“檢測-入庫-溯源"閉環。某月產能10萬箱的五金企業應用后，不良品流出率從5.2%降至0.8%，每月減少不良品960箱，按單箱退貨損失45元計算，年減少退貨損失超51.8萬元，追溯效率提升50%。

日化大包裝行業

5kg洗衣液到30kg消毒液全覆蓋，推板剔除系統（響應≤0.3秒）精準分離偏差超5g產品。某企業質量投訴率下降93%，順利通過沃爾瑪等商超“全檢溯源"準入要求。5kg洗衣液到30kg消毒液全覆蓋，推板剔除系統（響應≤0.3秒）精準分離裝量偏差超5g的不合格品，三色報警燈預警響應時間≤0.5秒。某年銷量800萬桶的日化企業使用后，質量投訴率從原來的7%下降93%至0.49%，僅2025年Q4就減少投訴2.8萬起，順利通過沃爾瑪、大潤發等商超“全檢溯源"準入要求，供應鏈準入通過率提升至100%。

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