在食品、日化、五金等行業的中型包裝生產線上，產品重量跨度大與包裝材質多樣化并存的現狀，對動態檢重設備提出了雙重適配要求：一方面，從數十克的袋裝零食到上千克的瓶裝產品，量程需具備足夠的覆蓋寬度；另一方面，紙盒、塑袋、瓶罐等不同包裝對剔除動作的耐受度差異顯著，單一剔除方式難以同時兼顧硬質品的可靠分離與易損品的低損傷分選。如何在單臺設備上實現寬量程兼容與剔除方式靈活適配，成為多規格共線生產企業選型時的核心考量。

針對這一應用區間的實際需求，上海實干實業有限公司近日推出SG-220動態檢重秤。該設備以5-1500g分選范圍、0.1g分度值及推板與翻板雙剔除可選配置為核心特征，輔以407mm×220mm大尺寸稱重臺面與最大300mm×220mm產品通過尺寸，為中型包裝產品的在線重量檢測與不合格品自動分選提供一套量程寬、剔除柔、通過穩的解決方案。

5-1500g寬幅量程，單機覆蓋輕包至重瓶

SG-220的分選范圍設定為5g至1500g，覆蓋從小袋調味品、單顆糖果到瓶裝醬料、盒裝洗護用品的常見重量區間。相較于量程分段式設備，這一寬幅設計使企業在面對輕量小包裝與較重瓶盒裝共線生產時，無需為不同重量段分別配置檢重設備，精簡產線檢重工位布局，減少因設備數量增加帶來的場地占用與日常維護負擔。

在全量程范圍內，SG-220保持0.1g的分度值，既能在檢測數十克輕量產品時捕捉微量裝量偏差，也能對千克級產品進行可靠的上限判級。設備搭載自主研發的單片機控制系統與獨特濾波算法，在動態稱重過程中持續高速采樣，通過算法抑制輸送振動、皮帶張力波動等機械干擾。自動零點跟蹤功能實時補償傳感器長時間運行中可能產生的微小漂移，幫助檢測數據在連續作業狀態下維持穩定性與一致性。

大尺寸臺面與通過能力，適配多種包裝形態

為承載體積稍大、外形多樣的包裝產品，SG-220配備了407mm×220mm的稱重臺面，較常規中小型檢重設備提供更寬裕的承載面積。當長度較長、重心較高的盒裝或瓶裝產品通過時，更大的臺面支撐可減少產品前后懸空導致的晃動與傾斜，從機械結構層面降低因運動狀態變化引起的重量信號波動。

設備可容納產品尺寸上限為長度≤300mm、寬度≤220mm、高度3-200mm。這一通過能力對市面上常見的袋裝零食、紙盒包裝、瓶裝飲品、五金零件盒等中型包裝形態具備較好的兼容性，適配食品、日化、五金等行業的主流包裝規格。

推板與翻板雙剔除可選，靈活應對不同包裝材質

剔除環節的動作方式直接影響產品外觀完整性與不合格品分離的可靠性。SG-220提供推板剔除與翻板剔除兩種方案供用戶按需選配，從設備配置層面應對不同包裝材質的差異化需求：

• 推板剔除：適用于五金配件、塑料瓶、金屬罐裝等硬度較高、可承受一定機械推力的產品。推板動作推力充足、定位準確，可穩定剔除相對較重的工件，確保不合格品被可靠推離主線。

• 翻板剔除：適用于紙盒包裝、袋裝食品、輕質瓶裝品等對沖擊較為敏感的產品。不合格品到達剔除位時，輸送帶局部翻落，產品依靠自重滑入分流通道，減少機械直接撞擊造成的包裝變形或破損，尤其適合外觀要求較高的終端零售包裝。

兩種剔除方式的選擇配置使SG-220在應對多品種輪換生產時，無需更換剔除模組即可延續高效分選作業。用戶可通過設備內置的產品參數管理功能，為不同產品預設對應的剔除方式與動作參數，換產時一鍵調用，提升產線柔性切換效率。

7寸觸摸屏與100組配方存儲，換產操作高效便捷

SG-220配備7英寸彩色液晶觸摸屏，顯示界面支持漢語與英文雙語切換，實時呈現重量變化曲線、合格品計數及超限報警信息。系統內置100種產品參數存儲空間，用戶可將不同產品的基準重量、上下限閾值、剔除方式、輸送速度等設定分別保存。換產時通過觸摸屏選取對應產品編號，即可完成參數切換，縮短手動調試時間，降低因逐項輸入產生的設定誤差風險。

參數設置密碼保護功能將核心檢測參數的管理權限限定于授權人員，防止現場誤操作引發批量質量偏差。設備具備自動學習功能，可通過對合格品樣本的稱重采樣自動計算合理基準值與容差范圍，簡化新品上線的參數設定流程。空包光電自動檢測功能實時監控物料狀態，避免空袋通過造成誤判或無效剔除。

緊湊結構與便捷維護，適配工業現場環境

SG-220整機重量約80KG，主體采用SUS304不銹鋼材質，結構緊湊耐腐蝕，可適應食品、日化等車間常見的潮濕清潔環境。輸送帶采用搭扣式快拆結構，無需專用工具即可快速拆卸皮帶，便于日常清潔臺面殘留物料或更換磨損部件，滿足行業衛生規范要求。

設備運行電壓220V 50-60Hz，功率約100W，體現節能運行特性。皮帶離地高度默認750±50mm，支持按用戶現場條件定制，便于與上下游理瓶機、貼標機、裝盒機、封箱機等設備順暢對接。

選配功能擴展現場管理能力

為適應車間現場可視化管理的需求，SG-220提供三色報警燈作為選配項。報警燈以綠、黃、紅三色燈光及蜂鳴提示，直觀反饋設備運行狀態及不合格檢出情況，便于車間人員遠距離快速掌握工位動態，及時響應異常事件。

典型應用行業與場景

SG-220動態檢重秤的寬量程與雙剔除配置使其在以下中型包裝場景中具備較高適用性：

• 食品行業：對袋裝糖果、盒裝餅干、瓶裝醬料、冷凍調理食品進行凈含量在線核驗，防止凈重不足導致的客戶投訴，同時控制超重灌裝帶來的原料超耗。

• 日化行業：對袋裝洗衣液補充裝、瓶裝沐浴露、盒裝護膚品套裝進行重量分選，保障終端消費者購買到的產品凈含量與標示值相符。

• 五金與電子配件：對螺絲包、墊圈套件、小工具組合包進行缺件檢測，通過總重量差異判斷包裝內物品數量是否完整，降低出貨缺件率。

• 制藥行業：對瓶裝片劑、顆粒劑袋裝、外用軟膏等進行裝量差異檢查，輔助滿足藥品生產質量管理規范的相關控制要求。

核心參數匯總

備注：檢測速度與精度受產品屬性及使用環境影響，以實際測試數據為準。

全流程技術服務，保障設備平穩投用

上海實干為SG-220用戶提供涵蓋現場勘測、安裝調試、操作培訓在內的全流程技術支持服務。公司依托在動態稱重領域多年的技術積累與項目實施經驗，可協助用戶評估產品特性與現場產線條件，提供合理的設備配置方案與安裝建議。售后服務體系覆蓋設備定期校準、故障診斷響應及備件及時供應，致力于幫助用戶維持在線檢重工位的持續穩定運轉。

隨著制造業對產品凈含量合規性要求日趨嚴格，以及多品種、小批量柔性生產模式的持續普及，中型包裝產品的在線重量檢測正從單一功能設備向寬量程、多模式、易換產的復合型工位演進。SG-220動態檢重秤以5-1500g寬幅量程、推板翻板雙剔除可選、大臺面平穩輸送為設計核心，為多規格、多材質包裝產品提供一種適應性較強、集成便利的自動化稱重分選工具，助力企業在日常運營中提升重量復核覆蓋率、降低剔除環節物料損耗，為精益生產與質量管理的持續優化提供可靠硬件支撐。

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