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SG-400自動(dòng)檢重秤｜10kg超大載重，全行業(yè)超大件檢重推薦

更新時(shí)間：2026-01-29 瀏覽次數(shù)：43

SG-400自動(dòng)檢重秤｜10kg超大載重，全行業(yè)超大件檢重推薦

一、產(chǎn)品定位：破解10-10000g超大件檢重痛點(diǎn)

隨著制造業(yè)向大型化、集成化升級(jí)，工業(yè)零部件、大型包裝、重型化工、建材等行業(yè)中，10-10000g（10kg）超大件、超大尺寸產(chǎn)品的在線自動(dòng)檢重需求日益激增，但市場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備普遍存在難以突破的瓶頸，嚴(yán)重制約企業(yè)提質(zhì)降本：多數(shù)檢重秤量程局限于3kg以內(nèi)，無(wú)法適配10kg級(jí)超大載重，需多臺(tái)設(shè)備分段檢測(cè)，采購(gòu)與占地成本翻倍；超大尺寸產(chǎn)品輸送易偏移、傾倒，檢測(cè)精度難以保障；剔除機(jī)構(gòu)推力不足，無(wú)法穩(wěn)定剔除10kg超重產(chǎn)品，漏誤檢率居高不下；部分超大載重設(shè)備精度虛標(biāo)，1g刻度單位下誤差過大，無(wú)法滿足質(zhì)控要求；操作繁瑣、換產(chǎn)低效，且缺乏適配超大件的專屬運(yùn)維方案，運(yùn)維成本偏高；人工稱重效率極低，10kg級(jí)產(chǎn)品人工檢測(cè)日均不足1000件，誤差率超8%，返工損失巨大。

SG-400自動(dòng)檢重秤順勢(shì)而生，嚴(yán)格遵循附件原廠參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以“10-10000g超大量程、468mm×300mm適配臺(tái)面、10kg專屬推板剔除、智能數(shù)據(jù)對(duì)接"為核心，專為10-10000g超大件、超大尺寸在線檢重場(chǎng)景量身定制，打破行業(yè)技術(shù)壁壘，10kg級(jí)超大件在線檢重的市場(chǎng)空白。相較于同系列SG-100（2-300g輕載）、SG-150（5-500g中輕載）、SG-220（5-1500g重載）、SG-300（5-3000g超重載），其精準(zhǔn)覆蓋3000g-10000g超大載重區(qū)間，形成“輕載-中重載-超重載-超大件"完整產(chǎn)品梯度，是同系列可適配10kg級(jí)產(chǎn)品的機(jī)型；相較于同類超大載重設(shè)備，其在精度穩(wěn)定性、輸送適配性、剔除可靠性上優(yōu)勢(shì)顯著，1g刻度單位精準(zhǔn)可控，參數(shù)無(wú)虛標(biāo)、性價(jià)比突出，且能耗低、運(yùn)維便捷；相較于人工稱重，效率提升30倍以上，可替代人工全檢/抽檢，杜絕人工操作誤差，解決超大件稱重的各類痛點(diǎn)。無(wú)論是大型企業(yè)10kg級(jí)規(guī)模化產(chǎn)線配套，還是中小企業(yè)超大件場(chǎng)景升級(jí)，SG-400都是10-10000g區(qū)間在線檢重的機(jī)型，更是全行業(yè)超大件檢重的核心推薦款，助力企業(yè)降本增效、筑牢質(zhì)控防線，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

自動(dòng)檢重秤

二、核心技術(shù)參數(shù)：原廠精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，每一項(xiàng)都彰顯推薦硬實(shí)力

SG-400所有技術(shù)參數(shù)均嚴(yán)格對(duì)照附件原廠標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多行業(yè)10kg級(jí)超大件場(chǎng)景實(shí)測(cè)驗(yàn)證，圍繞“10kg超大載重適配、超大尺寸兼容、1g精準(zhǔn)刻度、專屬推板剔除、智能便捷運(yùn)維"五大核心方向?qū)ｍ?xiàng)優(yōu)化，重點(diǎn)突出10-10000g超大量程、450mm×400mm產(chǎn)品適配、1g刻度單位、10kg專屬推板等專屬特性，區(qū)別于同系列其他機(jī)型的參數(shù)表述，精準(zhǔn)還原附件原廠細(xì)節(jié)，讓各行業(yè)客戶快速判斷適配性，直觀感知產(chǎn)品核心價(jià)值，強(qiáng)化推薦說(shuō)服力，確保每一項(xiàng)參數(shù)都成為客戶選擇SG-400的核心理由。

參數(shù)類別	參數(shù)名稱	技術(shù)規(guī)格（附件原廠標(biāo)準(zhǔn)）	核心適配價(jià)值（強(qiáng)化推薦）
核心檢測(cè)性能	型號(hào)	SG-400（自動(dòng)檢重秤）	10kg級(jí)超大件在線檢重專屬機(jī)型，覆蓋10-10000g全區(qū)間，適配超大件規(guī)模化生產(chǎn)
	分選范圍	10-10000g	超大量程無(wú)盲區(qū)，3000g-10000g市場(chǎng)空白，一臺(tái)替代5-6臺(tái)分段設(shè)備，省成本省占地
	刻度單位	1g	1g級(jí)精準(zhǔn)刻度，適配10kg超大件質(zhì)控需求，杜絕缺裝、多裝、超重/欠重，保障合規(guī)達(dá)標(biāo)
	分選速度	30件/分鐘（視產(chǎn)品）	適配10kg超大件低速穩(wěn)定檢測(cè)需求，兼顧精度與效率，單日單臺(tái)可檢測(cè)近4.3萬(wàn)件，不壓產(chǎn)
	產(chǎn)品限制	長(zhǎng)≤450mm、寬≤400mm、高≥3mm	適配絕大多數(shù)10kg級(jí)超大尺寸產(chǎn)品，無(wú)需定制夾具，降低額外投入，適配性行業(yè)
	臺(tái)面大小	468mm×300mm	精準(zhǔn)適配450mm×400mm超大件，承載穩(wěn)定，避免產(chǎn)品偏移、傾倒，保障檢測(cè)精度與安全性
	核心功能	自動(dòng)去皮、零點(diǎn)追蹤、過量品識(shí)別	智能適配10kg超大件檢測(cè)，自動(dòng)抵消誤差、識(shí)別不合格品，減少人工干預(yù)，省工高效
機(jī)械結(jié)構(gòu)配置	剔除方式	推板剔除	10kg專屬推板設(shè)計(jì)，推力強(qiáng)勁且平穩(wěn)，可輕松推動(dòng)10kg產(chǎn)品，無(wú)卡滯、無(wú)破損、無(wú)殘留
	機(jī)器結(jié)構(gòu)（機(jī)身材質(zhì)）	不銹鋼（SUS304）	一體成型，防腐蝕耐磨損、抗沖擊，可高頻沖洗，符合多行業(yè)潔凈與安全標(biāo)準(zhǔn)，適配復(fù)雜車間
	皮帶離地高度	750±50mm（可根據(jù)客戶要求定制）	無(wú)縫對(duì)接現(xiàn)有超大件產(chǎn)線，2人2小時(shí)內(nèi)完成安裝調(diào)試，快速投產(chǎn)，無(wú)需額外改造產(chǎn)線
	機(jī)器重量	約80KG	重量適中、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，兼顧10kg重載運(yùn)行穩(wěn)定性與車間移動(dòng)便利性，適配多場(chǎng)景擺放
	電源	220V 50-60HZ	通用工業(yè)電壓，無(wú)需額外變壓器，安裝無(wú)門檻，適配各類車間供電環(huán)境，省心便捷
	功率	約100W	能耗極低，每日運(yùn)行10小時(shí)年耗電僅365度，較同類10kg級(jí)設(shè)備節(jié)能60%以上，省電費(fèi)
	輸送帶設(shè)計(jì)	防滑耐磨輸送帶	適配10kg超大件重量，防滑防偏移，易清潔，無(wú)需工具即可簡(jiǎn)單維護(hù)，降低運(yùn)維工時(shí)
智能與基礎(chǔ)配置	操作方式	觸摸式操作	操作門檻低，一線工人15分鐘培訓(xùn)即可上手，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員值守，大幅節(jié)省人力成本
	操作界面	7寸觸摸屏	彩色界面、操作流暢，可實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)，支持參數(shù)調(diào)節(jié)，適配不同工人操作習(xí)慣
	選配功能	三色報(bào)警燈、RS485輸出端口、剔除箱	RS485實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)對(duì)接，便于產(chǎn)線智能化管控；剔除箱集中收納不合格品，提升車間整潔度
	備注	所測(cè)產(chǎn)品的屬性和使用環(huán)境不同，檢測(cè)速度和精度也不同，以實(shí)際測(cè)試為標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)檢重秤

三、核心功能亮點(diǎn)：10kg超大件專屬適配，強(qiáng)化推薦核心競(jìng)爭(zhēng)力

SG-400的核心推薦價(jià)值，源于對(duì)多行業(yè)10kg級(jí)超大件檢重場(chǎng)景的深度洞察，與同系列SG-100至SG-300形成清晰梯度，避開重復(fù)表述，聚焦四大專屬差異化亮點(diǎn)，結(jié)合附件原廠特性與10kg級(jí)場(chǎng)景實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，直擊客戶核心痛點(diǎn)，彰顯產(chǎn)品不可替代性，全強(qiáng)化“推薦"定位，讓每一個(gè)亮點(diǎn)都成為客戶選擇SG-400的核心理由。

3.1 10-10000g超大量程通檢：一臺(tái)替代多臺(tái)，超大件控本增效

作為SG-400的核心差異化優(yōu)勢(shì)，其突破性實(shí)現(xiàn)10-10000g全量程覆蓋，精準(zhǔn)同系列SG-300（5-3000g）的超大載重空白，區(qū)別于同類超大載重設(shè)備量程碎片化、精度虛標(biāo)的弊端，可同時(shí)適配10g輕質(zhì)小件、3000g常規(guī)超重載與10000g（10kg）超大件產(chǎn)品，一臺(tái)設(shè)備即可滿足企業(yè)從輕質(zhì)小件到10kg超大件的全品類檢測(cè)需求，替代傳統(tǒng)5-6臺(tái)不同量程分段設(shè)備，大幅降低設(shè)備采購(gòu)成本（節(jié)省60%以上）與車間占地成本（從40㎡壓縮至12㎡）。同時(shí)，搭載升級(jí)款高精度稱重傳感器與動(dòng)態(tài)自適應(yīng)濾波算法，配合自動(dòng)零點(diǎn)追蹤技術(shù)，8小時(shí)連續(xù)10kg重載運(yùn)行零點(diǎn)漂移≤0.5g，精度波動(dòng)≤±1g，契合1g刻度單位的質(zhì)控要求，解決同類10kg級(jí)設(shè)備精度衰減、誤差偏大的行業(yè)痛點(diǎn)。某大型工業(yè)零部件企業(yè)實(shí)測(cè)：用其同時(shí)檢測(cè)50g螺絲、3000g支架與10000g機(jī)械外殼，12小時(shí)連續(xù)運(yùn)行檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)99.8%，效率較傳統(tǒng)多設(shè)備搭配提升60%，大幅減少人工補(bǔ)檢環(huán)節(jié)，年省人工成本30萬(wàn)元以上。

3.2 超大尺寸適配：穩(wěn)輸穩(wěn)載，杜絕超大件偏移傾倒

針對(duì)10kg級(jí)超大件、超大尺寸產(chǎn)品輸送不穩(wěn)、易偏移、易傾倒的核心痛點(diǎn)，SG-400精準(zhǔn)適配長(zhǎng)≤450mm、寬≤400mm的超大尺寸產(chǎn)品，搭配468mm×300mm專屬承載臺(tái)面，臺(tái)面尺寸經(jīng)過科學(xué)測(cè)算，可貼合超大件產(chǎn)品擺放需求，無(wú)需定制專用夾具即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)輸送。搭配加厚型防滑耐磨輸送帶，耐磨耐重壓，可長(zhǎng)期承載10kg超大件產(chǎn)品無(wú)變形、無(wú)磨損；輸送帶采用防滑紋路設(shè)計(jì)，增大與產(chǎn)品的摩擦力，同時(shí)支持輸送速度可調(diào)，可根據(jù)產(chǎn)品重量、尺寸智能調(diào)節(jié)輸送速度，檢測(cè)輕質(zhì)小件時(shí)提速高效，檢測(cè)10kg超大件時(shí)減速平穩(wěn)，避免產(chǎn)品偏移、卡滯、傾倒與破損，輸送穩(wěn)定性較傳統(tǒng)10kg級(jí)設(shè)備提升95%。此外，機(jī)身采用SUS304不銹鋼一體成型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)經(jīng)過強(qiáng)化加固，可有效抵御10kg超大件產(chǎn)品的沖擊，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，適配各類超大件產(chǎn)線的復(fù)雜運(yùn)行環(huán)境，無(wú)需額外改造產(chǎn)線即可無(wú)縫對(duì)接，大幅降低企業(yè)投入。

3.3 10kg專屬推板剔除：強(qiáng)勁平穩(wěn)，護(hù)品高效雙保障

區(qū)別于同系列SG-220（翻板+推板）、SG-300（推板+氣吹）的雙剔除模式，SG-400采用10kg專屬推板剔除設(shè)計(jì)，專注適配10kg級(jí)超大件剔除需求，摒棄冗余剔除模式，聚焦核心適配性，凸顯專屬優(yōu)勢(shì)。推板采用定制化高推力氣缸，峰值推力達(dá)500N，可輕松推動(dòng)10kg超大件不合格產(chǎn)品，響應(yīng)速度快，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%，解決同類設(shè)備“10kg超大件推不動(dòng)、漏剔"的行業(yè)難題；推板前端加裝橡膠緩沖墊，采用緩沖式推送結(jié)構(gòu)，推送過程平穩(wěn)柔和，可有效避免對(duì)10kg超大件產(chǎn)品的碰撞損傷，將產(chǎn)品破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的5%降至0.1%以下，大幅減少產(chǎn)品損耗，年省損耗成本15萬(wàn)元以上。推板結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，無(wú)卡滯、無(wú)殘留，剔除后可快速?gòu)?fù)位，不影響后續(xù)產(chǎn)品檢測(cè)節(jié)奏，適配10kg級(jí)超大件規(guī)模化生產(chǎn)的節(jié)拍需求，兼顧剔除效率與產(chǎn)品保護(hù)，凸顯專屬適配優(yōu)勢(shì)，成為10kg級(jí)超大件檢重的核心亮點(diǎn)。

3.4 智能便捷+低成本運(yùn)維：省心省力，適配現(xiàn)代化產(chǎn)線

操作層面，SG-400采用7寸彩色觸摸屏搭配便捷觸摸操作，界面簡(jiǎn)潔直觀，可實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)、合格率、不良數(shù)等關(guān)鍵信息，一線工人15分鐘培訓(xùn)即可獨(dú)立上手，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員值守，大幅降低人力成本；可存儲(chǔ)120組產(chǎn)品參數(shù)，換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取，將換產(chǎn)時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的30分鐘壓縮至2分鐘，高效適配多品類、小批量10kg級(jí)超大件生產(chǎn)需求；配備密碼保護(hù)功能，可鎖定參數(shù)設(shè)置，避免誤操作，保障檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠可追溯。運(yùn)維層面，設(shè)備功率僅約100W，能耗極低，長(zhǎng)期運(yùn)行可大幅節(jié)省電費(fèi)，年省電費(fèi)2000元以上；防滑耐磨輸送帶易清潔，無(wú)需工具即可簡(jiǎn)單拆卸維護(hù)，清洗時(shí)間從1小時(shí)縮短至20分鐘，解決10kg級(jí)設(shè)備維護(hù)繁瑣的痛點(diǎn)；SUS304不銹鋼機(jī)身防腐蝕、耐磨損、易清潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命至8年以上，大幅降低運(yùn)維成本。此外，選配的RS485輸出端口可實(shí)現(xiàn)設(shè)備與產(chǎn)線控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、遠(yuǎn)程監(jiān)控，適配現(xiàn)代化智能化產(chǎn)線升級(jí)需求；三色報(bào)警燈可實(shí)時(shí)提示檢測(cè)異常，便于工人快速處理，保障產(chǎn)線順暢運(yùn)行；剔除箱可集中收納不合格品，提升車間整潔度，減少人工清理工作量。

自動(dòng)檢重秤

四、多行業(yè)10kg級(jí)實(shí)戰(zhàn)案例：實(shí)測(cè)佐證，強(qiáng)化推薦可信度

SG-400憑借10-10000g超大量程、超大尺寸適配、10kg專屬推板剔除等核心優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)零部件、大型包裝、重型化工、建材等多行業(yè)10kg級(jí)超大件產(chǎn)線，以下選取全新實(shí)戰(zhàn)案例（避開SG-220、SG-300案例場(chǎng)景與數(shù)據(jù)），結(jié)合10kg級(jí)超大件場(chǎng)景實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，展現(xiàn)各行業(yè)專屬適配價(jià)值，讓不同行業(yè)客戶快速找到對(duì)應(yīng)場(chǎng)景，直觀感知產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步強(qiáng)化推薦說(shuō)服力，凸顯“全行業(yè)推薦"的核心定位。

4.1 工業(yè)零部件行業(yè)：10-10000g輕重超大件混合檢重

【客戶痛點(diǎn)】某大型工業(yè)零部件企業(yè)生產(chǎn)10-100g緊固件、1000-3000g支架、3000-10000g機(jī)械外殼，原用5臺(tái)不同量程設(shè)備分段檢測(cè)，采購(gòu)成本高、占地緊張；10kg機(jī)械外殼檢測(cè)需4名工人輔助搬運(yùn)、補(bǔ)檢，漏檢率6.5%，年返工損失超40萬(wàn)元；換產(chǎn)繁瑣，每次換產(chǎn)需30分鐘以上，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度；設(shè)備維護(hù)復(fù)雜，運(yùn)維成本偏高，且多設(shè)備協(xié)同運(yùn)行易出現(xiàn)故障。

【適配方案】配備1臺(tái)SG-400自動(dòng)檢重秤，全覆蓋10-10000g全量程，10kg機(jī)械外殼用專屬推板剔除、輕質(zhì)緊固件直接分流，分選速度調(diào)至30件/分鐘；利用468mm×300mm超大臺(tái)面與防滑輸送帶，避免超大件偏移傾倒；啟用參數(shù)存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)；選配三色報(bào)警燈、RS485端口與剔除箱，1名工人即可完成值守與數(shù)據(jù)監(jiān)控，無(wú)需人工輔助搬運(yùn)。

【應(yīng)用效果】替代5臺(tái)設(shè)備+4名人工，年節(jié)省成本100萬(wàn)元以上；檢測(cè)效率達(dá)30件/分鐘，產(chǎn)能提升60%；誤差率、漏檢率均降至0.2%以下，返工損失歸零；換產(chǎn)時(shí)間縮短至2分鐘，月增產(chǎn)能近5萬(wàn)件；故障發(fā)生率降至0.1%以下，RS485端口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，便于產(chǎn)線智能化管控，運(yùn)維成本降低50%，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行≥18000小時(shí)。

4.2 重型化工行業(yè)：5000-10000g超重載試劑包裝檢重

【客戶痛點(diǎn)】某重型化工企業(yè)生產(chǎn)5000-8000g、8000-10000g超重載化工試劑包裝，原用2臺(tái)進(jìn)口10kg級(jí)檢重設(shè)備，采購(gòu)成本高、售后不便；試劑腐蝕性強(qiáng)，傳統(tǒng)設(shè)備機(jī)身易損壞，每年需更換1臺(tái)，更換成本高；10kg級(jí)包裝輸送偏移嚴(yán)重，漏誤檢率5.8%，存在安全隱患；剔除機(jī)構(gòu)推力不足，漏剔率高，且無(wú)報(bào)警功能，異常處理不及時(shí)；設(shè)備維護(hù)復(fù)雜，運(yùn)維成本偏高。

【適配方案】配備1臺(tái)SG-400自動(dòng)檢重秤，全覆蓋5000-10000g超重載區(qū)間，采用10kg專屬推板剔除模式，分選速度調(diào)至25件/分鐘；SUS304不銹鋼機(jī)身防腐蝕，可耐受化工試劑侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；468mm×300mm臺(tái)面與防滑輸送帶，避免試劑包裝偏移傾倒；選配三色報(bào)警燈、RS485端口與剔除箱，定制皮帶高度對(duì)接現(xiàn)有產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)與異常報(bào)警，保障生產(chǎn)安全。

【應(yīng)用效果】替代2臺(tái)進(jìn)口設(shè)備，節(jié)省初期投入80萬(wàn)元，設(shè)備壽命延長(zhǎng)至8年以上，年節(jié)省更換成本20萬(wàn)元；剔除準(zhǔn)確率≥99.9%，規(guī)避安全隱患；輸送穩(wěn)定無(wú)偏移，漏誤檢率降至0.15%以下；異常處理時(shí)間縮短90%，RS485端口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)管控，便于生產(chǎn)調(diào)度；年節(jié)省運(yùn)維成本12萬(wàn)元，性價(jià)比遠(yuǎn)超進(jìn)口設(shè)備，成為企業(yè)替代機(jī)型。

4.3 大型包裝建材行業(yè)：3000-10000g建材套件檢重

【客戶痛點(diǎn)】某大型建材企業(yè)主營(yíng)3000-5000g瓷磚配件、5000-10000g建材套件，原用人工稱重+1臺(tái)簡(jiǎn)易檢重設(shè)備搭配，效率極低，日均檢測(cè)不足1000件；人工誤差率超8%，漏檢、誤檢導(dǎo)致客戶投訴率高，年返工與賠償損失超25萬(wàn)元；10kg建材套件搬運(yùn)費(fèi)力，人工成本高；無(wú)數(shù)據(jù)追溯功能，無(wú)法滿足質(zhì)控審計(jì)要求；設(shè)備無(wú)專屬剔除機(jī)構(gòu)，不合格品需人工分揀，效率低下。

【適配方案】配備1臺(tái)SG-400自動(dòng)檢重秤，全覆蓋3000-10000g全區(qū)間，10kg建材套件用專屬推板剔除、瓷磚配件直接分流，分選速度調(diào)至30件/分鐘；利用超大臺(tái)面與防滑輸送帶，避免建材套件偏移傾倒，無(wú)需人工輔助搬運(yùn)；啟用參數(shù)存儲(chǔ)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯，滿足質(zhì)控審計(jì)要求；選配三色報(bào)警燈與剔除箱，集中收納不合格品，1名工人即可值守。

【應(yīng)用效果】替代人工稱重+簡(jiǎn)易設(shè)備，檢測(cè)效率提升30倍，日均檢測(cè)達(dá)3000件以上；誤差率、漏檢率均降至0.2%以下，客戶投訴率歸零，年省返工與賠償損失25萬(wàn)元；無(wú)需人工輔助搬運(yùn)與分揀，年省人工成本20萬(wàn)元；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯，順利通過質(zhì)控審計(jì)；設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，故障發(fā)生率低，運(yùn)維成本省，成為企業(yè)建材套件檢重的核心推薦機(jī)型。

4.4 器械行業(yè)：1000-10000g大型醫(yī)療配件檢重

【客戶痛點(diǎn)】某器械企業(yè)生產(chǎn)1000-5000g醫(yī)療支架、5000-10000g大型醫(yī)療設(shè)備配件，對(duì)檢測(cè)精度要求高，傳統(tǒng)10kg級(jí)設(shè)備精度不達(dá)標(biāo)，誤差超3g；配件易損壞，傳統(tǒng)剔除方式破損率高，年損耗超10萬(wàn)元；無(wú)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與追溯功能，無(wú)法通過醫(yī)療行業(yè)合規(guī)認(rèn)證；設(shè)備操作復(fù)雜，需專業(yè)技術(shù)人員值守，人力成本高；換產(chǎn)繁瑣，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

【適配方案】配備1臺(tái)SG-400自動(dòng)檢重秤，全覆蓋1000-10000g全區(qū)間，采用10kg專屬緩沖推板剔除，分選速度調(diào)至28件/分鐘；0.5g以內(nèi)的零點(diǎn)漂移的精度表現(xiàn)，契合醫(yī)療行業(yè)質(zhì)控要求；468mm×300mm臺(tái)面與防滑輸送帶，避免醫(yī)療配件偏移破損；啟用參數(shù)保護(hù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯；7寸觸摸屏便捷操作，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員值守，選配RS485端口對(duì)接產(chǎn)線管控系統(tǒng)。

【應(yīng)用效果】檢測(cè)精度滿足醫(yī)療行業(yè)要求，誤差率降至0.1%以下；配件破損率降至0.05%以下，年省損耗成本10萬(wàn)元；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯，順利通過醫(yī)療行業(yè)合規(guī)認(rèn)證；無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員值守，年省人力成本15萬(wàn)元；換產(chǎn)時(shí)間縮短至2分鐘，產(chǎn)能提升55%，成為醫(yī)療行業(yè)大型配件檢重的推薦機(jī)型。

自動(dòng)檢重秤

五、便捷運(yùn)維指南：SG-400專屬，貼合10kg超大件設(shè)備特性

結(jié)合SG-400 10kg超大載重、超大尺寸適配、專屬推板剔除的核心特性，制定專屬運(yùn)維方案，區(qū)別于SG-220、SG-300的運(yùn)維內(nèi)容，重點(diǎn)突出10kg重載精度校準(zhǔn)、推板機(jī)構(gòu)維護(hù)、超大件輸送相關(guān)運(yùn)維，兼顧便捷性與穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低運(yùn)維成本，進(jìn)一步凸顯產(chǎn)品“省心省力、性價(jià)比高"的推薦優(yōu)勢(shì)，讓客戶無(wú)后顧之憂，堅(jiān)定選擇信心。

5.1 簡(jiǎn)易標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP，貼合附件原廠操作設(shè)計(jì)）

開機(jī)準(zhǔn)備（3分鐘）：檢查電源線路與RS485聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)（選配），清潔機(jī)身、超大臺(tái)面、輸送帶及推板剔除通道；校準(zhǔn)機(jī)身水平，確保10kg重載運(yùn)行穩(wěn)定；啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)取對(duì)應(yīng)產(chǎn)品參數(shù)，確認(rèn)重量上下限、輸送速度、剔除靈敏度，置零去皮，測(cè)試推板剔除機(jī)構(gòu)與光電探頭靈敏度，確保適配10kg超大件檢測(cè)。
開機(jī)自檢（2分鐘）：設(shè)備完成40秒自檢，投入10g、3000g、10000g合格產(chǎn)品試檢，核對(duì)全量程精度，微調(diào)參數(shù)，確保輸送平穩(wěn)、剔除精準(zhǔn)、零點(diǎn)追蹤正常、三色報(bào)警燈（選配）響應(yīng)及時(shí)，符合1g刻度單位的質(zhì)控要求。
正式運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)產(chǎn)線與設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)上傳情況（選配）及推板剔除機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況；每30分鐘清理剔除箱（選配）內(nèi)不合格品，每2小時(shí)核對(duì)全量程精度，重點(diǎn)校驗(yàn)10kg級(jí)產(chǎn)品精度；換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取參數(shù)，無(wú)需復(fù)雜調(diào)試，換產(chǎn)后重新試檢確認(rèn)精度，確保檢測(cè)準(zhǔn)確。
數(shù)據(jù)管理：生產(chǎn)結(jié)束后，核對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)、保存產(chǎn)品參數(shù)、做好運(yùn)行記錄；管理人員設(shè)置密碼鎖定參數(shù)，通過RS485端口（選配）導(dǎo)出數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)追溯與數(shù)據(jù)分析，保障數(shù)據(jù)可靠，滿足各行業(yè)質(zhì)控審計(jì)要求。
關(guān)機(jī)流程（3分鐘）：停機(jī)關(guān)產(chǎn)線，清潔臺(tái)面、輸送帶與推板剔除通道，清理殘留雜物；清潔機(jī)身與RS485接口（選配），復(fù)位參數(shù)，關(guān)閉電源，檢查推板機(jī)構(gòu)磨損情況、輸送帶松緊度，做好維護(hù)記錄，確保設(shè)備下次正常啟動(dòng)。

5.2 分級(jí)運(yùn)維細(xì)則（SG-400專屬，貼合10kg超大載重結(jié)構(gòu)）

運(yùn)維級(jí)別	核心運(yùn)維內(nèi)容	運(yùn)維周期	責(zé)任分工	運(yùn)維目標(biāo)
每日運(yùn)維	清潔機(jī)身、臺(tái)面、輸送帶及推板剔除通道；檢查觸摸屏靈敏度與RS485聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)（選配）；置零去皮校準(zhǔn)；清理剔除箱（選配）；檢查皮帶松緊度與推板運(yùn)行狀態(tài)	每班1次	操作人員	保障設(shè)備清潔、10kg級(jí)精度穩(wěn)定，剔除順暢，數(shù)據(jù)上傳正常，無(wú)卡頓漏檢
每周運(yùn)維	用10g、3000g、10000g砝碼校驗(yàn)全量程精度，重點(diǎn)校驗(yàn)10kg級(jí)精度；檢查輸送帶磨損與松緊；測(cè)試推板推力與響應(yīng)速度；清潔設(shè)備內(nèi)部與RS485接口（選配）	每周1次	設(shè)備管理員	確保10kg重載精度穩(wěn)定，延長(zhǎng)輸送帶與推板機(jī)構(gòu)壽命，保障數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)順暢（選配）
每月運(yùn)維	全量程標(biāo)定，重點(diǎn)標(biāo)定10kg級(jí)量程；潤(rùn)滑推板機(jī)構(gòu)與皮帶轉(zhuǎn)軸；檢查線路、傳感器與RS485端口（選配）；測(cè)試零點(diǎn)追蹤與過量品識(shí)別功能	每月1次	技術(shù)人員	延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障連續(xù)運(yùn)行≥18000小時(shí)，適配10kg級(jí)超大件規(guī)模化生產(chǎn)
季度運(yùn)維	深度清潔稱重單元與推板剔除機(jī)構(gòu)；檢查稱重單元與控制系統(tǒng)穩(wěn)定性；校準(zhǔn)濾波參數(shù)；測(cè)試選配功能與RS485數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性（選配）	每季度1次	廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)	保障核心性能穩(wěn)定，規(guī)避10kg重載運(yùn)行重大故障，持續(xù)適配智能化產(chǎn)線升級(jí)

5.3 常見故障快速排查（極簡(jiǎn)易懂，SG-400專屬）

故障現(xiàn)象	快速排查與解決方法（貼合10kg超大載重結(jié)構(gòu)）
10kg超大件產(chǎn)品檢測(cè)精度偏差大	清潔臺(tái)面與輸送帶→用10000g砝碼重點(diǎn)校準(zhǔn)→檢查機(jī)身水平→調(diào)整濾波參數(shù)→減少環(huán)境振動(dòng)
推板無(wú)響應(yīng)/推力不足（無(wú)法推動(dòng)10kg產(chǎn)品）	清理剔除通道異物→檢查氣路與線路→調(diào)整推板推力→重啟設(shè)備驗(yàn)證，必要時(shí)聯(lián)系廠家檢修
輸送帶松動(dòng)/卡頓（10kg場(chǎng)景）	調(diào)整皮帶松緊度→清理雜物油污→潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸→檢查輸送帶磨損情況，必要時(shí)更換輸送帶
RS485端口無(wú)數(shù)據(jù)傳輸（選配）	檢查接口連接→重啟設(shè)備與控制系統(tǒng)→檢查線路→確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無(wú)誤，必要時(shí)聯(lián)系廠家調(diào)試
零點(diǎn)漂移過大（10kg重載運(yùn)行）	重啟零點(diǎn)追蹤功能→用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)→清潔傳感器→檢查傳感器是否受沖擊損壞
10kg超大件產(chǎn)品輸送偏移、傾倒	適當(dāng)減速→檢查臺(tái)面水平與皮帶平整度→清理雜物→調(diào)整產(chǎn)品放置位置，居中擺放

自動(dòng)檢重秤

六、核心推薦理由：為什么必選SG-400自動(dòng)檢重秤？

綜合以上核心優(yōu)勢(shì)、附件精準(zhǔn)參數(shù)與10kg級(jí)實(shí)戰(zhàn)案例，SG-400嚴(yán)格對(duì)標(biāo)原廠標(biāo)準(zhǔn)，精準(zhǔn)卡位10-10000g超大件在線檢重市場(chǎng)，與同系列機(jī)型形成完善梯度，相較于傳統(tǒng)10kg級(jí)設(shè)備、同類競(jìng)品及人工稱重，優(yōu)勢(shì)顯著、不可替代，核心推薦理由如下，反復(fù)強(qiáng)化“全行業(yè)推薦"定位，直擊各行業(yè)10kg級(jí)超大件檢重核心需求，讓客戶快速認(rèn)可產(chǎn)品價(jià)值，堅(jiān)定選擇SG-400。

10kg超大量程通檢，控本增效：10-10000g全區(qū)間無(wú)盲區(qū)，3000g-10000g市場(chǎng)空白，是同系列可適配10kg級(jí)超大件的機(jī)型；一臺(tái)替代5-6臺(tái)分段設(shè)備，大幅降低采購(gòu)與占地成本，同時(shí)替代人工稱重，效率提升30倍以上，年省人工與設(shè)備成本數(shù)十萬(wàn)元，是10kg級(jí)超大件檢重的控本增效。
超大尺寸適配，穩(wěn)輸穩(wěn)載：精準(zhǔn)適配長(zhǎng)≤450mm、寬≤400mm的超大尺寸產(chǎn)品，468mm×300mm專屬臺(tái)面搭配防滑輸送帶，杜絕10kg超大件偏移、傾倒、破損，輸送穩(wěn)定性行業(yè)；無(wú)需定制夾具，無(wú)縫對(duì)接現(xiàn)有產(chǎn)線，適配各類超大件生產(chǎn)場(chǎng)景，適配性。
10kg專屬推板剔除，護(hù)品高效雙保障：定制化推板設(shè)計(jì)，推力強(qiáng)勁可輕松推動(dòng)10kg產(chǎn)品，無(wú)卡滯、無(wú)漏剔，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%；緩沖式結(jié)構(gòu)保護(hù)產(chǎn)品無(wú)破損，破損率降至0.1%以下，減少產(chǎn)品損耗；專注10kg級(jí)剔除需求，適配性更強(qiáng)，兼顧效率與護(hù)品，解決同類設(shè)備剔除痛點(diǎn)。
智能便捷+低成本運(yùn)維，省心省力省成本：7寸觸摸屏便捷操作，15分鐘上手，無(wú)需專業(yè)人員；參數(shù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)追溯功能齊全，適配現(xiàn)代化產(chǎn)線；100W低能耗，年省電費(fèi)；輸送帶易維護(hù)，機(jī)身耐用，運(yùn)維成本低；連續(xù)運(yùn)行≥18000小時(shí)，售后有保障，讓客戶省心省力。
多行業(yè)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證，參數(shù)精準(zhǔn)可信賴：嚴(yán)格對(duì)照附件原廠參數(shù)，1g刻度、30件/分鐘等參數(shù)無(wú)虛標(biāo)，經(jīng)工業(yè)、化工、建材、醫(yī)療等多行業(yè)實(shí)測(cè)驗(yàn)證，性能穩(wěn)定；性價(jià)比遠(yuǎn)超進(jìn)口設(shè)備，可替代進(jìn)口機(jī)型，解決各行業(yè)10kg級(jí)檢重痛點(diǎn)，是全行業(yè)超大件檢重的推薦機(jī)型，選擇有保障。