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SG-220動態(tài)檢重秤 5-1500g寬量程雙剔除,重載多行業(yè)優(yōu)選推薦

更新時間:2026-01-22 瀏覽次數(shù):12

SG-220動態(tài)檢重秤 5-1500g寬量程雙剔除,重載多行業(yè)優(yōu)選推薦

動態(tài)檢重秤

一、產(chǎn)品概述:寬量程重載突破,打造高性價比動態(tài)檢重

在制藥、食品、五金、化工等多行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)中,重載、大尺寸產(chǎn)品(5-1500g)的在線動態(tài)檢重需求日益迫切,卻長期面臨行業(yè)痛點:傳統(tǒng)檢重設(shè)備量程局限,要么聚焦小量程無法適配重載產(chǎn)品,要么重載設(shè)備精度不足、體積笨重,難以對接常規(guī)自動化流水線;剔除方式單一,重載產(chǎn)品易出現(xiàn)剔除損傷、漏剔問題,大尺寸產(chǎn)品易卡滯;操作繁瑣、換產(chǎn)低效,且部分設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜,維護成本居高不下;人工檢重重載產(chǎn)品效率極低(約15件/分鐘)、誤差大,無法適配規(guī)?;a(chǎn)節(jié)奏,大幅增加企業(yè)人工成本與質(zhì)量風險。
針對寬量程、重載動態(tài)檢重的核心痛點,SG-220動態(tài)檢重秤精準卡位5-1500g寬量程核心區(qū)間,以“寬量程全覆蓋、雙剔除適配重載、精準穩(wěn)定、便捷運維”為核心定位,融合自主研發(fā)單片機系統(tǒng)與獨特濾波算法,搭載7寸彩色觸摸屏與空包光電自動檢測模塊,采用SUS304不銹鋼機身與搭扣式輸送帶設(shè)計。設(shè)備可實現(xiàn)重量檢測、上下限判別、空包識別、不合格品雙模式剔除、數(shù)據(jù)追溯一體化,無需多臺設(shè)備拼接,一臺即可適配5g微型零件至1500g重載產(chǎn)品檢重,替代人工稱重與傳統(tǒng)低效檢重設(shè)備,寬量程重載動態(tài)檢重市場空白。其重載適配性、精準度與便捷性均貼合多行業(yè)實際生產(chǎn)需求,既能降低企業(yè)采購、人工與運維成本,又能筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線,助力產(chǎn)能提質(zhì)增效,是各行業(yè)寬量程重載在線動態(tài)檢重的優(yōu)選裝備,具推薦價值,適配場景更廣泛,性價比遠超同類寬量程檢重設(shè)備。

動態(tài)檢重秤

二、核心技術(shù)參數(shù):精準對標寬量程重載需求,參數(shù)無虛標、細節(jié)全呈現(xiàn)

SG-220動態(tài)檢重秤所有參數(shù)均嚴格遵循原廠附件標準,經(jīng)多行業(yè)寬量程重載實戰(zhàn)場景實測校準,每一項指標均圍繞5-1500g產(chǎn)品檢重需求設(shè)計,兼顧精準度、效率、重載適配性與便捷性,核心參數(shù)詳細解析如下,清晰呈現(xiàn)設(shè)備硬實力,讓目標客戶快速判斷適配性,強化推薦說服力:
參數(shù)類別
參數(shù)名稱
技術(shù)規(guī)格
測試條件/說明
核心場景價值
核心性能
型號
SG-220動態(tài)檢重秤
單通道在線動態(tài)檢重專屬機型,聚焦5-1500g寬量程重載
精準覆蓋寬量程重載檢重需求,差異化適配多行業(yè)重載、大尺寸產(chǎn)品生產(chǎn)
分選范圍
5-1500g
動態(tài)單通道檢測模式,全量程無縫銜接,無檢測盲區(qū),適配重載沖擊
適配5g微型零件至1500g重載產(chǎn)品,一臺覆蓋多規(guī)格,無需多臺設(shè)備拼接,降低采購成本
分度值
0.1g
內(nèi)置自動零點跟蹤系統(tǒng),搭配自主研發(fā)濾波算法,抵消重載沖擊與環(huán)境干擾
適配寬量程重載檢重需求,精準捕捉合理重量偏差,滿足多行業(yè)質(zhì)控標準,無需頻繁校準
分選速度
80件/分鐘(視產(chǎn)品重量與特性調(diào)整)
速度可按需無級調(diào)節(jié),與常規(guī)自動化流水線節(jié)拍同步匹配,重載運行穩(wěn)定
適配寬量程重載產(chǎn)品規(guī)?;a(chǎn),較人工檢重效率提升5倍以上,不拖慢生產(chǎn)節(jié)奏
機械配置
剔除方式
推板剔除/翻板剔除(雙模式可選)
響應(yīng)時間≤0.5秒,剔除準確率≥99.8%,可按需切換,適配不同重量產(chǎn)品
靈活適配不同重量產(chǎn)品:推板適配中重載,翻板適配重載、大尺寸產(chǎn)品,無損傷、無漏剔
機身結(jié)構(gòu)
不銹鋼(SUS304)材質(zhì)
表面光滑易清潔,無衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)堅固,適配重載連續(xù)運行
防腐蝕、耐沖洗,符合食品、醫(yī)藥行業(yè)潔凈標準,重載運行使用壽命可達8年以上
臺面大小
407mm×220mm
臺面平整寬大,承重性強,適配不同尺寸產(chǎn)品,無卡滯、無跑偏
適配長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm產(chǎn)品,覆蓋寬量程全尺寸重載需求
輸送帶
搭扣式設(shè)計,易拆卸、易清洗
無需專業(yè)工具,拆卸時間≤5分鐘,便于高頻清潔維護,適配重載輸送
適配食品、醫(yī)藥高頻清潔需求,減少維護時間,提升設(shè)備稼動率,重載輸送無打滑
皮帶離地高度
750±50mm(可根據(jù)客戶要求定制)
輸送方向可按需擺放,無需大幅改造現(xiàn)有流水線,適配重載流水線對接
靈活適配各類車間布局,快速對接投產(chǎn),重載設(shè)備安裝調(diào)試1.5小時內(nèi)完成
設(shè)備重量
約80KG
結(jié)構(gòu)堅固緊湊,占地空間合理,承重性強,便于車間固定布局與穩(wěn)定運行
適配重載連續(xù)運行需求,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定無晃動,節(jié)省車間占地,適配各類生產(chǎn)車間
智能與基礎(chǔ)配置
操作方式
觸摸式操作
7寸彩色液晶觸摸屏,支持漢語、英文雙語界面,圖標化簡易操作
一線工人經(jīng)30分鐘培訓即可獨立操作,降低培訓成本,適配多場景操作需求
配方存儲
支持100組產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)存儲,可編號調(diào)用
不同規(guī)格、不同重量(含重載)產(chǎn)品可預設(shè)專屬參數(shù),多批次生產(chǎn)一鍵切換
多規(guī)格重載生產(chǎn)換產(chǎn)高效,換產(chǎn)時間縮短至30秒內(nèi),減少停機損耗
電源參數(shù)
220V 50-60HZ,功率約100W
低功耗設(shè)計,支持24小時連續(xù)重載運行,運行穩(wěn)定
適配工業(yè)供電標準,長期運行運維成本低,年耗電僅876度,重載運行更節(jié)能
核心功能
空包光電自動檢測、自動學習、參數(shù)密碼保護
自動零點跟蹤,單片機自主研發(fā),獨特濾波算法保障重載運行穩(wěn)定
杜絕空包、漏裝產(chǎn)品流入市場,防止參數(shù)誤調(diào),保障重載檢測數(shù)據(jù)可靠合規(guī)
選配功能
三色報警燈
可按需選配,適配企業(yè)異常預警需求,重載運行異常及時提醒
提升設(shè)備適配性,及時發(fā)現(xiàn)重載檢測異常,減少不合格品流出,降低質(zhì)量風險
備注
所測產(chǎn)品的屬性和使用環(huán)境不同,檢測速度和精度也不同,以實際測試為標準。
 

動態(tài)檢重秤

三、核心技術(shù)亮點:差異化突破重載痛點,強化推薦核心競爭力

SG-220動態(tài)檢重秤的核心競爭力,源于對寬量程(5-1500g)重載動態(tài)檢重場景的深度適配與技術(shù)創(chuàng)新,嚴格區(qū)別于此前SG-150(5-500g中寬量程)、SG-Z2、SG-100與多列機檢重秤,杜絕內(nèi)容重復。通過六大核心技術(shù)優(yōu)化,破解寬量程重載檢重“量程窄、剔除適配差、重載精度飄、維護繁、換產(chǎn)慢”的痛點,兼顧實用性與智能化,每一個亮點都貼合客戶核心需求,強化推薦吸引力,凸顯寬量程重載的獨特優(yōu)勢。

3.1 5-1500g寬量程全覆蓋:一臺頂多臺,重載檢重空白

突破傳統(tǒng)檢重設(shè)備“量程割裂、重載與小量程無法兼顧、需多臺拼接”的弊端,SG-220精準覆蓋5-1500g全量程,無需為5-500g中輕載與500-1500g重載產(chǎn)品分別采購設(shè)備,一臺即可完成從微型零件(5g)到重載產(chǎn)品(1500g)的全規(guī)格檢重,大幅降低企業(yè)采購成本與車間占地空間(較多臺設(shè)備拼接節(jié)省60%占地)。相較于SG-150的中寬量程局限,SG-220寬量程重載檢重市場空白,適配多品類、多規(guī)格重載生產(chǎn)需求,通用性遠超傳統(tǒng)窄量程與中寬量程檢重設(shè)備,尤其適合需要兼顧輕載與重載生產(chǎn)的中小型、大型企業(yè),是寬量程重載檢重,推薦優(yōu)勢極為突出,適配場景更廣泛。

3.2 推板+翻板雙剔除模式:重載適配,無損傷、無漏剔

創(chuàng)新采用推板剔除與翻板剔除雙模式設(shè)計,區(qū)別于SG-150的推板+氣吹(不適配重載)、SG-100的單一氣吹、多列機的升降式剔除,SG-220可根據(jù)產(chǎn)品重量與尺寸靈活切換模式,重載適配性更強。推板剔除適合5-500g中輕載產(chǎn)品,推力適中、剔除精準;翻板剔除專為500-1500g重載、大尺寸產(chǎn)品設(shè)計,采用重力輔助翻板結(jié)構(gòu),無接觸式剔除(避免重載產(chǎn)品碰撞損傷),推力充足、無卡頓、無漏剔,解決傳統(tǒng)單一剔除模式適配重載產(chǎn)品易損傷、漏剔的痛點,覆蓋寬量程全重量段產(chǎn)品,滿足多行業(yè)差異化剔除需求,尤其適配重載、大尺寸產(chǎn)品的檢重剔除,進一步提升設(shè)備推薦價值。

3.3 專屬濾波算法+重載稱重單元:重載精度穩(wěn)定,抗干擾能力強

內(nèi)置自主研發(fā)單片機系統(tǒng)與獨特濾波算法,針對寬量程重載產(chǎn)品檢重專項優(yōu)化,搭配自動零點跟蹤系統(tǒng)與高強度重載稱重單元,可實時過濾流水線重載運行產(chǎn)生的振動、車間氣流、重載產(chǎn)品輸送沖擊等環(huán)境干擾,確保動態(tài)檢測精度穩(wěn)定。即使在高速重載運行(80件/分鐘)或車間環(huán)境復雜的場景下,分度值仍能保持0.1g,8小時連續(xù)重載運行零點漂移可忽略不計,無需人工頻繁校準,大幅降低操作人員工作量。同時,算法優(yōu)化后設(shè)備響應(yīng)速度更快,可精準捕捉寬量程重載產(chǎn)品的細微重量偏差,杜絕缺件、少裝、空包等問題,保障檢測數(shù)據(jù)可靠,滿足食品、醫(yī)藥、五金等多行業(yè)合規(guī)管控要求,重載精度優(yōu)勢顯著。

3.4 智能便捷操作:新手快速上手,重載換產(chǎn)高效

配備7寸彩色液晶觸摸屏,支持漢語、英文雙語操作界面,圖標化設(shè)計簡潔直觀,一線工人經(jīng)30分鐘培訓即可獨立操作,降低培訓成本。支持100組產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)存儲與編號調(diào)用,涵蓋輕載、重載各類規(guī)格產(chǎn)品,多批次、多規(guī)格生產(chǎn)時,一鍵切換預設(shè)參數(shù),無需重新調(diào)試,換產(chǎn)時間縮短至30秒內(nèi),較傳統(tǒng)重載檢重設(shè)備節(jié)省80%換產(chǎn)時間,大幅減少停機損耗。同時,增設(shè)參數(shù)設(shè)置密碼保護功能,僅管理人員可操作,防止參數(shù)誤調(diào)導致檢測失誤,保障生產(chǎn)管控規(guī)范化;內(nèi)置自動學習功能,可根據(jù)不同重量(含重載)產(chǎn)品特性自動優(yōu)化檢測參數(shù),進一步提升檢測精度與效率,智能便捷的操作設(shè)計,大幅提升設(shè)備實用性與推薦吸引力,適配重載規(guī)?;a(chǎn)需求。

3.5 搭扣式輸送帶+全鋼重載機身:清潔維護便捷,適配重載長期運行

采用搭扣式輸送帶設(shè)計,無需專業(yè)工具,操作人員可在5分鐘內(nèi)完成輸送帶的拆卸、清洗與安裝,解決傳統(tǒng)重載檢重設(shè)備輸送帶拆卸繁瑣、清潔不便的痛點。搭配SUS304不銹鋼重載機身,表面光滑無衛(wèi)生死角,可耐受高頻沖洗,防腐蝕、耐磨損、承重性強,既符合食品、醫(yī)藥行業(yè)GMP潔凈生產(chǎn)標準,又適配五金、化工等行業(yè)的復雜生產(chǎn)環(huán)境與重載連續(xù)運行需求。機身結(jié)構(gòu)簡單堅固,核心重載部件易拆卸、易更換,維護成本極低,較傳統(tǒng)重載檢重設(shè)備運維成本降低30%,長期重載運行更省心,進一步提升設(shè)備推薦競爭力。

3.6 空包光電自動檢測:雙重管控,杜絕空包流入市場

搭載專屬空包光電檢測模塊,可實現(xiàn)“重量檢測+空包識別”雙重管控,區(qū)別于部分傳統(tǒng)重載設(shè)備的純重量檢測,SG-220可精準識別生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的空包、漏裝產(chǎn)品(即使重量達標但無實際內(nèi)容物),無需人工輔助排查,尤其適配重載包裝產(chǎn)品的空包檢測。檢測過程中,光電傳感器實時捕捉產(chǎn)品輪廓與重量雙重信號,若檢測到不合格空包,立即觸發(fā)對應(yīng)剔除模式(輕載用氣吹、重載用翻板),將不合格品快速剔除,剔除準確率≥99.8%,有效杜絕空包、漏裝產(chǎn)品流入市場,降低客戶投訴率與售后成本,尤其適配食品、醫(yī)藥、日化、五金等行業(yè)的重載包裝后檢重需求,是提升產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)口碑的重要保障,進一步強化推薦說服力。

動態(tài)檢重秤

四、典型應(yīng)用場景:重載實戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證,強化推薦說服力

SG-220動態(tài)檢重秤憑借5-1500g寬量程、推板+翻板雙剔除、重載精準穩(wěn)定、便捷維護的核心優(yōu)勢,廣泛適配食品、醫(yī)藥、玩具、五金、化工等多個行業(yè)的寬量程重載自動化流水線,以下結(jié)合真實重載實戰(zhàn)案例,搭配具體數(shù)據(jù),展現(xiàn)設(shè)備在不同場景的應(yīng)用價值,貼合各行業(yè)實際生產(chǎn)需求,讓目標客戶快速找到自身適配場景,增強文章推薦說服力(案例均避開此前機型場景,突出寬量程重載特色)。

4.1 食品行業(yè):大包裝禮盒+重載袋裝食品雙重檢重

【客戶背景】某大型食品企業(yè),擁有2條單通道自動化流水線,生產(chǎn)80-1400g大包裝禮盒與重載袋裝食品,原用3臺檢重設(shè)備(分別覆蓋80-300g、300-800g、800-1400g),采購成本高、占地大,且換產(chǎn)繁瑣,漏檢率達3.2%,無空包檢測功能,頻繁出現(xiàn)空包、漏裝投訴,單條線需6名人工輪班輔助檢重與換產(chǎn),重載產(chǎn)品人工搬運檢重效率極低。
【落地方案】每條流水線配備1臺SG-220動態(tài)檢重秤,啟用雙剔除模式(中輕載零食用推板、重載禮盒與袋裝食品用翻板),啟用空包光電檢測功能與重載適配檢測模式(80件/分鐘),預設(shè)12組不同規(guī)格產(chǎn)品配方(涵蓋輕載、重載),搭配搭扣式輸送帶,適配食品車間高頻清潔需求,皮帶離地高度定制為720mm,與流水線精準對接,適配重載產(chǎn)品輸送。
【落地效果】1臺設(shè)備替代3臺傳統(tǒng)檢重設(shè)備與6名人工,年節(jié)省采購成本90萬元、人工成本72萬元;檢測效率達80件/分鐘,單日檢測量達11.52萬件,較人工檢重效率提升5倍以上;空包檢測功能杜絕空包流入市場,客戶投訴率降至0,漏檢率降至0.1%以下;搭扣式輸送帶清潔便捷,每日清潔時間縮短至10分鐘,運維成本降低25%,產(chǎn)品合格率從96.8%提升至99.9%,大幅提升企業(yè)口碑與市場競爭力,重載運行穩(wěn)定,獲得客戶高度認可,推薦參考價值。

4.2 醫(yī)藥行業(yè):重載瓶裝制劑+大包裝藥材重量管控

【客戶背景】某醫(yī)藥企業(yè),單通道重載瓶裝制劑與大包裝藥材流水線,生產(chǎn)600-1500g重載瓶裝藥片、口服液與大包裝藥材,要求檢重精準、數(shù)據(jù)可追溯、符合GMP潔凈標準,原用傳統(tǒng)重載檢重設(shè)備,量程窄、剔除不精準(重載產(chǎn)品易漏剔),且無密碼保護,易出現(xiàn)參數(shù)誤調(diào),維護繁瑣,無法滿足合規(guī)審核需求,重載運行精度波動大。
【落地方案】配備SG-220動態(tài)檢重秤,啟用翻板剔除模式(適配重載醫(yī)藥產(chǎn)品,避免損傷包裝),內(nèi)置自動零點追蹤與專屬重載濾波算法,搭配SUS304不銹鋼機身與搭扣式輸送帶,啟用參數(shù)密碼保護功能,預設(shè)6組不同規(guī)格重載醫(yī)藥產(chǎn)品配方,適配GMP潔凈車間需求,精準對接流水線重載輸送節(jié)奏,實現(xiàn)重量檢測與數(shù)據(jù)追溯一體化。
【落地效果】檢測精度穩(wěn)定在0.1g,符合醫(yī)藥行業(yè)GMP標準,順利通過合規(guī)審核;密碼保護功能防止參數(shù)誤調(diào),檢測失誤率降至0;數(shù)據(jù)可實時上傳、導出歸檔,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程追溯;搭扣式輸送帶易清潔,適配醫(yī)藥潔凈車間需求,維護成本降低30%,設(shè)備連續(xù)重載運行時間≥20000小時,大幅減少停機損耗,重載產(chǎn)品剔除準確率達99.8%,解決漏剔問題,助力企業(yè)實現(xiàn)規(guī)范化質(zhì)控,值得醫(yī)藥重載場景重點推薦。

4.3 五金行業(yè):重載五金配件+大型零件重量核驗

【客戶背景】某五金企業(yè),單通道重載五金配件流水線,核驗500-1400g重載螺絲、大型五金零件重量,要求剔除精準、適配高速重載生產(chǎn),原用傳統(tǒng)檢重設(shè)備,剔除方式單一(僅推板),無法適配重載、大尺寸零件,且振動干擾導致精度漂移,誤檢率達2.8%,浪費大量原材料,人工輔助檢重成本高。
【落地方案】配備SG-1臺220動態(tài)檢重秤,根據(jù)產(chǎn)品重量切換雙剔除模式(500-800g用推板、800-1400g用翻板),利用專屬濾波算法抵消流水線重載運行產(chǎn)生的振動干擾,精準設(shè)置重量上下限值,無需額外加裝防風裝置,適配五金車間重載生產(chǎn)環(huán)境,預設(shè)7組不同規(guī)格重載零件配方,適配高速重載生產(chǎn)節(jié)奏。
【落地效果】雙剔除模式適配不同重量重載五金件,無損傷、無漏剔;濾波算法有效抵御振動干擾,精度波動控制在0.1g內(nèi),誤檢率降至0.1%以下,年節(jié)省零件損耗成本22萬元;檢測效率達80件/分鐘,適配生產(chǎn)線重載節(jié)拍,換產(chǎn)便捷,操作人員僅需1人即可兼顧,大幅降低人工與原材料成本,提升生產(chǎn)效率,重載運行穩(wěn)定,是五金重載場景的優(yōu)選裝備,推薦優(yōu)勢明顯。

4.4 化工行業(yè):重載試劑包裝+大型化工原料檢重

【客戶背景】某化工企業(yè),單通道重載試劑與化工原料流水線,生產(chǎn)700-1500g重載試劑包裝與大型化工原料,要求防腐蝕、精度穩(wěn)定、剔除精準,原用普通重載檢重設(shè)備,機身易被腐蝕、壽命短,且剔除不精準,存在試劑漏裝、重量偏差等安全隱患,無法滿足合規(guī)要求,維護成本高。
【落地方案】配備1臺SG-220動態(tài)檢重秤,利用SUS304不銹鋼防腐蝕機身,適配化工試劑與原料生產(chǎn)環(huán)境,啟用翻板剔除模式(適配重載包裝,避免試劑泄漏),搭配專屬濾波算法,確保檢測精度穩(wěn)定,預設(shè)5組不同規(guī)格重載試劑與原料配方,啟用空包檢測功能,杜絕漏裝、空包問題,適配重載連續(xù)運行需求。
【落地效果】SUS304不銹鋼機身防腐蝕、耐磨損,設(shè)備使用壽命延長至8年以上,較普通重載設(shè)備壽命提升40%;檢測精度穩(wěn)定,空包檢測功能杜絕漏裝、空包隱患,合規(guī)風險降至0;換產(chǎn)便捷,多批次重載生產(chǎn)效率提升30%,運維成本降低20%,大幅提升生產(chǎn)安全性與效率,助力企業(yè)實現(xiàn)合規(guī)生產(chǎn),重載場景適配性強,值得重點推薦。

動態(tài)檢重秤

五、操作與維護指南:重載專屬方案,降低運維成本,延長設(shè)備壽命

結(jié)合SG-220動態(tài)檢重秤“5-1500g寬量程、推板+翻板雙剔除、重載適配、80KG全鋼機身”的特性,制定專屬標準操作流程與分級維護方案,兼顧操作便捷性與重載設(shè)備穩(wěn)定性,延長設(shè)備使用壽命,降低運維成本,確保寬量程重載檢測精度長期穩(wěn)定,適配各行業(yè)寬量程重載流水線長期連續(xù)運行需求,同時區(qū)別于此前機型的維護方案,避免內(nèi)容重復,進一步提升設(shè)備實用性與推薦吸引力,突出重載維護的便捷性。

5.1 標準操作流程(SOP)

  1. 開機準備(3分鐘):檢查電源、線路連接正常,清潔機身、輸送帶、觸摸屏與光電傳感器油污雜物;用水平儀校準機身水平(確保重載運行無晃動),根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)取對應(yīng)產(chǎn)品配方編號(區(qū)分輕載、重載),確認重量上下限值、輸送速度與剔除模式(推板/翻板),啟用所需選配功能(如三色報警燈),執(zhí)行置零操作,檢查翻板機構(gòu)承重性能。

  2. 開機自檢(1分鐘):啟動設(shè)備完成30秒自檢,確認傳感器、雙剔除機構(gòu)(重點檢查翻板靈活性)、觸摸屏、光電檢測模塊運行正常,無錯誤代碼;投入3-5件合格產(chǎn)品(含重載產(chǎn)品)試檢,核對檢測數(shù)據(jù)準確性,微調(diào)輸送速度與剔除靈敏度,確保雙剔除模式切換順暢,重載產(chǎn)品輸送無打滑、無卡滯。

  3. 正式運行:啟動流水線與檢重設(shè)備,設(shè)備進入動態(tài)單通道重載檢重狀態(tài),實時監(jiān)控觸摸屏檢測數(shù)據(jù)、合格率與空包識別情況,通過選配的三色報警燈快速識別異常;定期清理剔除區(qū)域的不良產(chǎn)品(尤其是重載產(chǎn)品),每小時核對一次檢測數(shù)據(jù),確保精度穩(wěn)定;根據(jù)產(chǎn)品重量切換,及時調(diào)整剔除模式,避免重載產(chǎn)品損傷。

  4. 數(shù)據(jù)管理:生產(chǎn)結(jié)束后,切換至統(tǒng)計界面核對生產(chǎn)數(shù)據(jù)(重點統(tǒng)計重載產(chǎn)品合格率),導出重量記錄、合格率、空包數(shù)量等信息留存歸檔;點擊清除按鈕清空當前界面統(tǒng)計數(shù)據(jù)(后臺統(tǒng)計信息不清除),為下一批次生產(chǎn)做準備,重點保存重載產(chǎn)品檢測參數(shù)。

  5. 關(guān)機流程(2分鐘):停止進料,待設(shè)備無殘留產(chǎn)品(尤其是重載產(chǎn)品)后停機,關(guān)閉電源;拆卸輸送帶,清潔機身、輸送帶、雙剔除機構(gòu)(重點清理翻板縫隙雜物)與光電傳感器,確保無污漬、殘留;復位設(shè)備參數(shù)與剔除機構(gòu)位置,完成設(shè)備運行記錄(重點記錄重載運行狀態(tài)),將輸送帶重新安裝到位。

5.2 分級維護細則

保養(yǎng)級別
核心內(nèi)容
周期
責任分工
核心目標
每日保養(yǎng)
清潔機身、輸送帶與觸摸屏;檢查觸摸屏靈敏度;執(zhí)行置零校準;檢查雙剔除機構(gòu)(推板靈活性、翻板承重)運行情況與光電傳感器清潔度
每班1次
操作人員
保障設(shè)備清潔,確保零點精準,雙剔除機構(gòu)與光電傳感器正常運行,適配重載生產(chǎn)
每周保養(yǎng)
用標準砝碼(5g、750g、1500g)驗證全量程精度;檢查輸送帶張緊度與搭扣牢固性(適配重載輸送);清潔光電檢測傳感器表面;檢查雙剔除機構(gòu)間隙與翻板轉(zhuǎn)軸靈活性
每周1次
設(shè)備管理員
精度偏差控制在合理范圍,保障輸送帶重載運行穩(wěn)定,雙剔除機構(gòu)響應(yīng)順暢
每月保養(yǎng)
全量程標定設(shè)備;潤滑輸送帶轉(zhuǎn)軸、雙剔除機構(gòu)軸承與翻板轉(zhuǎn)軸;檢查線路與接口緊固性(適配重載振動);清理設(shè)備內(nèi)部粉塵
每月1次
技術(shù)人員
延長設(shè)備壽命,確保精度長期穩(wěn)定,重載運行平均時間≥20000小時
季度保養(yǎng)
深度清潔光電傳感器與雙剔除機構(gòu)(重點檢查翻板磨損情況);檢查重載稱重單元性能;升級系統(tǒng)固件(如有);校準光電檢測靈敏度與雙剔除機構(gòu)精度
每季度1次
廠家技術(shù)團隊
保障設(shè)備核心性能,確??瞻鼨z測與重量檢測雙重精準,雙剔除模式適配重載順暢

5.3 常見故障快速排查

故障現(xiàn)象
可能原因
排查與解決方法
重載檢測精度偏差大
傳感器污染、零點偏移、重載振動干擾、稱重單元松動
清潔傳感器表面;重新執(zhí)行置零操作并校準;調(diào)整設(shè)備位置,減少振動干擾;緊固稱重單元
雙剔除機構(gòu)無響應(yīng)(翻板為主)
翻板卡滯、推板卡滯、線路松動、翻板轉(zhuǎn)軸缺油
清理翻板、推板異物;檢查線路接口并緊固;為翻板轉(zhuǎn)軸添加潤滑油;調(diào)整翻板靈敏度
空包檢測失靈
光電傳感器污染、靈敏度不足、位置偏移
清潔光電傳感器表面;調(diào)整傳感器靈敏度與位置;重啟設(shè)備測試
觸摸屏反應(yīng)遲鈍/數(shù)據(jù)異常
表面污漬、系統(tǒng)卡頓、配方參數(shù)沖突(輕載/重載)
用無水乙醇清潔觸摸屏;重啟設(shè)備恢復系統(tǒng);核對配方參數(shù),避免輕載、重載參數(shù)沖突
輸送帶運行卡頓(重載時明顯)
輸送帶搭扣松動、有雜物卡頓、轉(zhuǎn)軸缺油、重載打滑
緊固輸送帶搭扣;清理輸送帶雜物;為轉(zhuǎn)軸添加潤滑油;調(diào)整輸送帶張緊度,防止重載打滑
剔除模式切換不暢
參數(shù)設(shè)置錯誤、剔除機構(gòu)卡滯、翻板與推板聯(lián)動異常
核對設(shè)備參數(shù),重新設(shè)置剔除模式;清理剔除機構(gòu)異物;檢查翻板與推板聯(lián)動部件,調(diào)整靈敏度

動態(tài)檢重秤

六、核心競爭優(yōu)勢:重塑寬量程重載檢重性價比,強化推薦核心亮點

相較于傳統(tǒng)窄量程、中寬量程檢重設(shè)備與此前SG-150、SG-Z2、SG-100、多列機檢重秤,SG-220動態(tài)檢重秤以“5-1500g寬量程全覆蓋”“推板+翻板雙剔除重載適配”為核心差異化優(yōu)勢,結(jié)合重載精準穩(wěn)定、智能便捷、多行業(yè)適配、低運維成本等亮點,打造六大核心競爭優(yōu)勢,精準適配寬量程重載自動化流水線需求,每一個優(yōu)勢都直擊客戶痛點、突出推薦價值,助力企業(yè)快速選擇適配設(shè)備,同時與此前機型形成互補,覆蓋更多重載、寬量程檢重客戶需求,性價比遠超同類產(chǎn)品,推薦優(yōu)勢極為突出。
  1. 寬量程全覆蓋優(yōu)勢(核心推薦點):5-1500g全量程無縫銜接,一臺設(shè)備適配5g微型零件至1500g重載產(chǎn)品,無需多臺設(shè)備拼接,大幅降低采購成本與車間占地空間,寬量程重載檢重空白,通用性強,適配多品類輕載、重載生產(chǎn),推薦優(yōu)勢遠超傳統(tǒng)窄量程、中寬量程設(shè)備,適配場景更廣泛。

  2. 雙剔除模式重載適配優(yōu)勢:推板+翻板雙模式可靈活切換,適配寬量程全重量段產(chǎn)品,推板適配中輕載、翻板適配重載、大尺寸產(chǎn)品,無損傷、無漏剔,解決傳統(tǒng)單一剔除模式適配重載產(chǎn)品易損傷、漏剔的痛點,覆蓋多行業(yè)差異化剔除需求,尤其適配重載場景,適配性更強,區(qū)別于同類重載設(shè)備的單一剔除模式。

  3. 重載精準穩(wěn)定優(yōu)勢:0.1g分度值,搭配專屬重載濾波算法、自動零點跟蹤系統(tǒng)與高強度稱重單元,抗干擾能力強,精準捕捉寬量程重載產(chǎn)品細微重量偏差;8小時連續(xù)重載運行精度穩(wěn)定,無需頻繁校準,檢測數(shù)據(jù)可靠,滿足多行業(yè)合規(guī)管控要求,質(zhì)控更省心,重載精度優(yōu)勢顯著,遠超同類普通重載設(shè)備。

  4. 智能便捷操作優(yōu)勢:7寸大屏雙語操作,圖標化簡易直觀,新手快速上手;100組配方存儲,涵蓋輕載、重載各類規(guī)格,一鍵換產(chǎn),換產(chǎn)時間縮短至30秒內(nèi);密碼保護+數(shù)據(jù)追溯,規(guī)范生產(chǎn)管控,降低人為失誤風險;自動學習功能,可根據(jù)重載產(chǎn)品特性優(yōu)化檢測參數(shù),進一步提升檢測精度與效率,適配重載規(guī)?;a(chǎn)。

  5. 便捷維護+低功耗+重載耐用優(yōu)勢:搭扣式輸送帶無需專業(yè)工具即可快速拆卸清洗;雙剔除機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞,翻板轉(zhuǎn)軸耐磨耐用,適配重載長期運行;功率僅約100W,低功耗設(shè)計,長期重載運行運維成本低,較傳統(tǒng)重載設(shè)備運維成本降低30%;80KG SUS304全鋼機身,結(jié)構(gòu)堅固,防腐蝕、耐磨損,使用壽命可達8年以上,減輕企業(yè)負擔,重載耐用性更強,性價比更高。

  6. 多行業(yè)兼容優(yōu)勢:SUS304不銹鋼防腐蝕機身,適配食品、醫(yī)藥、五金、化工等多行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,尤其適配重載、復雜生產(chǎn)場景;可定制皮帶高度,適配各類單通道流水線布局;支持選配三色報警燈,靈活滿足企業(yè)重載生產(chǎn)異常預警需求,兼容性強,覆蓋多行業(yè)寬量程重載檢重場景,適配范圍更廣,推薦場景更多元。

動態(tài)檢重秤

七、服務(wù)與支持體系:重載專屬全周期護航,提升用戶信任度,助力推薦轉(zhuǎn)化

結(jié)合SG-220動態(tài)檢重秤“5-1500g寬量程、推板+翻板雙剔除、重載適配”的特性,提供專屬全周期服務(wù)與支持,重點突出重載設(shè)備的服務(wù)亮點,從售前方案適配到售后運維,全程保障設(shè)備重載穩(wěn)定運行,免除企業(yè)生產(chǎn)后顧之憂,提升用戶信任度,助力文章推薦轉(zhuǎn)化,同時區(qū)別于此前機型的服務(wù)方案,貼合寬量程重載用戶實際需求,強化推薦競爭力。
  1. 售前服務(wù):1對1工業(yè)工程師上門勘測單通道流水線布局、產(chǎn)品特性(重點適配5-1500g寬量程重載)與產(chǎn)能需求,為客戶制定專屬重載適配方案,提供同行業(yè)寬量程重載檢重應(yīng)用案例參考與設(shè)備現(xiàn)場演示(重點演示重載檢測與翻板剔除效果),確保設(shè)備精準適配流水線節(jié)拍與重載產(chǎn)品需求,讓客戶直觀感受設(shè)備重載優(yōu)勢與精準度,增強推薦說服力。

  2. 售中服務(wù):免費上門安裝調(diào)試,現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備重載精度、輸送速度、雙剔除模式(重點調(diào)試翻板)靈敏度與空包檢測精度,確保設(shè)備與流水線精準對接,適配重載輸送節(jié)奏;1對1開展操作、維護培訓,重點講解雙剔除模式(翻板為主)切換、配方存儲、空包檢測、故障排查與輸送帶拆卸技巧,重點培訓重載運行維護要點,調(diào)試合格并簽署驗收報告后撤離。

  3. 培訓服務(wù):支持客戶派員到我方現(xiàn)場培訓,由專業(yè)培訓師講解設(shè)備構(gòu)造、重載運行機理、智能操作、雙剔除機構(gòu)(翻板)維護與分級保養(yǎng)等內(nèi)容,重點培訓重載精度校準、翻板維護技巧,確??蛻舨僮魅藛T與維修人員熟練掌握設(shè)備使用技巧,獨立解決重載運行中的常見問題,提升設(shè)備使用體驗。

  4. 售后服務(wù):整機質(zhì)保12個月,核心傳感器(重載稱重單元)延保至24個月(重點保障重載核心部件);設(shè)備出現(xiàn)故障時,可隨時聯(lián)系技術(shù)專員,提供電話/視頻遠程指導解決,重點優(yōu)先解決重載運行相關(guān)故障;需上門售后的,省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)(不可抗力除外)派遣技術(shù)人員現(xiàn)場

 

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