SG-400智能檢重秤技術說明書｜±2g高精度 10g-10kg全量程

核心定位：中重載場景的“一機全攬”智能質控

一、核心技術參數表（技術規格×實測價值雙維度解析）

二、系統核心架構深度解析（技術原理×場景價值融合）

2.1 稱重檢測模塊：全量程精準的“抗擾核心”

• 雙量程智能自適應：針對10g-500g輕載場景，自動啟動高靈敏度感應單元（800Hz高頻采樣，可捕捉0.5g細微重量變化）；針對500g-10kg重載場景，切換至強穩定感應單元，有效抵御重載沖擊，全量程精度穩定控制在±2g以內；

• 動態三補償技術：①溫度補償（以±0.1℃精度實時采集環境溫度，0-40℃范圍內24小時精度漂移≤±1g）；②振動補償（內置加速度傳感器，監測到振幅≤0.2mm時自動修正重量數據）；③四點自動標定（通過10g/500g/5kg/10kg標準砝碼生成精準校準曲線，確保全量程檢測一致性）；

• 環境耐受：傳感器采用IP67全密封封裝，與SUS304不銹鋼臺面無縫銜接，經實測可承受50cm水深30分鐘浸泡，五金車間金屬粉塵、日化車間清潔液侵蝕均不會損壞，保障核心部件長效穩定。

2.2 輸送執行模塊：大尺寸穩定的“承載核心”

• 力學結構優化：468mm×300mm承重臺面經有限元分析設計，承重均勻度≤0.5%；2.0mm厚SUS304不銹鋼機架搭配關鍵部位加強筋，10kg重載運行時振幅≤0.2mm，日化400mm長整箱產品輸送無晃動、無偏移；

• 伺服防滑輸送系統：搭載進口伺服電機驅動，速度精度控制在±0.1m/min，10-30件/分鐘無級可調，匹配不同行業生產線節奏；300mm寬食品級防滑輸送帶采用菱形紋路設計，搭配5mm高擋邊，摩擦系數≥0.8，物流10kg包裹輸送無打滑；

• 便捷維護設計：輸送帶采用快拆結構，10秒即可完成拆卸，日化車間CIP清潔流程30分鐘內即可完成，無衛生死角，符合GMP衛生標準。

2.3 智能控制模塊：全場景適配的“效率核心”

• 極速換產：內置100組產品參數存儲單元，可預設不同產品的重量標準值、分選速度、剔除閾值等參數，五金廠切換10g螺絲與10kg工具箱檢測模式時，換產耗時從傳統設備的40分鐘縮短至2分鐘，設備利用率提升95%；

• 合規追溯：支持10萬條檢測數據本地存儲，包含產品重量值、檢測時間、操作員等關鍵信息，可通過USB接口一鍵導出Excel格式報告，助力日化企業通過GMP審計、物流站滿足快遞重量核驗追溯要求；

• 智能預警與聯動：配備三色報警燈+蜂鳴器，可精準識別8類常見故障（重量超差、輸送帶卡頓、傳感器異常等），通過聲光提示+故障代碼指引快速排查；選配RS485/以太網接口，可無縫對接MES/ERP系統，五金廠檢測數據實時同步生產臺賬，實現不良品精準溯源。

2.4 防護適配模塊：復雜工況的“耐用核心”

• 分級防護設計：控制單元采用IP54防護外殼，配備防水膠條密封，可阻擋12.5μm以上粉塵侵入，抵御飛濺水侵蝕；電氣接口采用防水航空插頭，避免潮濕環境短路；機身表面經電解拋光處理（Ra≤0.8μm），防腐蝕、易清潔；

• 環境自適應技術：寬電壓（AC220V±10%）設計搭配內置穩壓模塊，電網波動時無停機風險；具備0℃預熱啟動、40℃自動降溫保護功能，環境下仍能穩定運行；

• 靈活場地適配：機身底部配備4個可調地腳（調節范圍±50mm），地面平整度≤0.3mm/m即可安裝，無需改造車間地面，大幅降低企業部署成本。

三、標準化安裝調試規范（量化流程+分行業適配）

3.1 安裝環境要求（通用標準+行業特殊適配）

3.2 40分鐘精準調試流程（標準化落地步驟）

1. 機械校準（12分鐘）：采用0.02mm/m高精度水平儀調節地腳，確保臺面水平度≤0.2mm/m；安裝輸送帶后調節張緊度，手動試運行5次，確保輸送帶無跑偏（平行度≤1mm）；

2. 電氣自檢（8分鐘）：開機后等待30秒完成系統自檢，確認傳感器、伺服電機、觸摸屏等核心部件顯示“正常”；模擬重量超差、輸送帶卡頓2類常見故障，驗證報警系統聲光提示與代碼顯示正常；

3. 精度標定（15分鐘）：使用M1級標準砝碼（10g/500g/5kg/10kg）完成四點標定，系統自動生成全量程校準曲線；分別用10g、1kg、10kg標準件各測試10次，確保檢測精度≤±2g、重復誤差≤±1g；

4. 負載試運行（5分鐘）：選取輕（10g）、中（5kg）、重（10kg）三類典型產品各50件，以30件/分鐘速度試運行，確保剔除準確率100%、漏檢率≤0.1%，即可正式投產。

四、三大核心行業定制化適配方案（痛點-方案-收益閉環）

4.1 五金制造行業

4.2 日化行業

4.3 物流分揀行業

五、標準化操作與分級維護指南（責任到人+流程化管理）

5.1 操作員級標準操作流程

5.2 分級維護體系+常見故障速查

分級維護要點（責任到人）

• 每日維護（操作員，耗時10分鐘）：清潔臺面與輸送帶表面污漬，進行零點校準，檢查報警燈與輸送帶運行狀態；

• 每周維護（技術員，耗時30分鐘）：用壓縮空氣清理設備內部粉塵，使用10g/5kg/10kg標準砝碼校驗精度，調節輸送帶張緊度；

• 每月維護（工程師，耗時60分鐘）：拆卸輸送帶清潔滾筒并涂抹專用潤滑油，檢查傳感器密封性，升級系統固件，重新校準臺面水平度。

常見故障速查表